2019年大连国家石油储备库施工组织设计方案.docx

第一节 施工总体部署 1.施工准备 施工场地及设备、临设的设置 为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低 洼处应用硬质土壤进行回填，以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。 施工场地分施工安装现场、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地，所以预制场在施工现场附 近设置。平面布置详见附件 2 《施工现场总平面布置图》和附件 3《施工预制场平面布置图》。安装施工 现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝 土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空 压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等；预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、 数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。 安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设的设置有 办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。 施工用电 根据该工程施工用电需要，用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为 3000kvA ，预制场变压器的容量为 1000kvA ，才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定地点 用架空高压线引至安装现场周围， 与 3 台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送， 3 台变压器根据工 程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。电缆要有合格证和质量 保证书，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，严格执行变配电安全操作规程。 施工用水 储罐充水试验采用海水， 需要 150 万 m 3，详见储罐充水试验方案。 土建施工阶段所用的淡水， 是用 DN50 焊管在甲方指定的 5 个取水点就近取水，每天需要 200m 3；工艺管线试压和投产联合试运采用淡水，共 计需要 3 万 m 3 。 2.施工部署 施工专业安排 本工程由管道局一公司、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙 慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中：一、二、三公司负责油罐安装工程施工；四公司负责 储运系统、工艺系统工艺安装施工；建设工程公司负责土建、绿化工程施工；通信电力工程公司负责电 力通信工程施工；技术公司负责阴极保护工程施工；龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工；防腐工程 公司负责防腐保温工程施工。 施工顺序安排 依据现场场地竖向及场平进展情况，油罐区施工分为三个阶段进行施工，第一阶段为 1#、2# 罐组施工； 第二阶段为 3#罐组施工； 第三阶段为 4# 、5#罐组施工。 油罐区按专业顺序进行施工为油罐基础施工 （含 阴保）；油罐主体安装（含防腐、充水试验、无损检测）；管网管墩施工；罐区管网安装（含防腐、试 压、无损检测）；电力仪表自控电缆的敷设、仪表安装及系统调试；罐区碎石铺设及防火堤施工。其他 区域的施工顺序为油品装卸区、辅助生产区、行政管理区的建筑物、构筑物、围墙等的土建施工；油品 装卸区、辅助生产区的设备工艺安装及电器仪表自控设备安装；库区内管网管墩、泡沫站、消防阀室、 围墙和大门的土建施工；库区内工艺管线、消防管线、泡沫站、消防阀室的安装；库区及行政管理区的 场平、道路、绿化等施工。 施工主要实物量分工 土建施工 组建 8 个施工处，包括 6 个土建施工处， 1 个土石方处， 1 个绿化处，每个施工处在所承担的工作范围内 展开流水、交叉作业施工。 第一、二、三、四、五、六土建施工处首先从 1#、2# 罐组的罐基础施工，接着在业主要求的开工时间内 对 3# 、 4# 、 5# 罐组罐基础施工，土石方处配合进行基槽开挖。 油罐预制、安装 管道局下属三个分公司各有 3 个储罐安装处，其中各有一个处负责预制、二个处负责油罐安装，组成 3 个预制处、 6 个安装处负责油罐预制、安装施工。 管网及设备安装 安排两个工艺安装处和一个消防安装处负责施工，其中工艺安装两个处负责储运系统库内、库外工艺管 线的安装，其中库内管线先罐区内后罐区外，罐区内按三个阶段顺序进行，最后进行设备安装。消防安 装处负责消防系统的管线安装，先罐区内后罐区外，罐区内按三个阶段顺序进行，最后进行设备安装， 之后再进行各系统单机试运。 防腐保温施工 由防腐保温四个工程处负责施工，其中三个处负责油罐防腐，一个处负责管线防腐。防腐一、二、三处 分别负责 30 座油罐的防腐施工；防腐四处负责所有安装管网管线的防腐与保温。 油罐的罐底板外表面、浮船顶板底板的单面、浮船隔板桁架及其他附件、所有管线的底漆均在预制厂喷 砂除锈后进行；油罐壁板内外、抗风圈、加强圈、罐底板内表面、浮船底板底面、浮船顶板顶面、浮梯、 盘梯等均在