《高分子材料基础》ppt课件 第4章-通用高分子材料-纤维.pptVIP

第4章 通用高分子材料之纤维篇 4.3 纤维 纤维是指长度比其直径大很多倍，并具有一定柔韧性的纤 细物质。供纺织用的纤维，长度与直径之比一般大于1000 :1。 纤维的分类： 人造纤维： 以天然高聚物为原料，经过化学处理与机械加工而制得的纤维。 合成纤维： 由合成的高分子化合物加工制成的纤维。 合成纤维中最主要的是聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）和聚丙烯腈纤维（腈纶）三大类，其产量占合成纤维总产量的90％以上。 纤维的加工过程： 纺丝液的制备－纺丝－初生纤维的后加工等过程 4.3.2 纤维加工过程中结构的变化 纤维最终的结构特性，是由纺丝、拉伸、热定型等几个加工工序所形成的。在初生纤维的后加工过程中，对成品纤维的结构影响最大的是拉伸和热定型工序。 拉伸过程中的纤维结构变化 拉伸过程中，纤维的超分子结构发生变化，主要是取向度的提高及结晶结构的变化。 非晶态高聚物纤维的拉伸取向分两种： 4.3.2.3 热定型过程中纤维结构的变化 经纺丝和拉伸后所得纤维的超分子结构还不完善，也不够稳定。热处理促进了分子运动，同时使内应力得到松弛，因而就可以得到较完整和稳定的结构。 对于结晶性高聚物，在无张力下热处理，则结晶度增大；定型温度高，则结晶度的增大往往更快。如进行定长热定型，则纤维的结晶度保持不变或增加得很慢。 纤维取向度的变化也与热定型方式有关。松弛热定型时，取向度减小（非晶区在温度升高后，链段运动而发生解取向）；定长热定型时，取向度保持不变或有所增加。 4.3.3 纤维结构与性能的一般关系 4.3.3.1 分子结构 合成纤维的玻璃化温度、强度、密度等性能指标都符合下面的关系式： 4.3.3.2 形态结构 纤维的形态结构：多重原纤维结构和表面形态、横截面形状和 皮芯结构以及纤维中的孔洞等对纤维的宏观性能都有很大影响。 A 纤维的多重原纤维结构和表面形态 多重原纤维结构 纤维是由线型大分子链排列、堆砌组合而成。其间有许多丝状结构（原纤结构）通过分子间的作用力相互结合而构成整根纤维单丝。原纤结构又由各级微结构组成，称多重原纤结构 纤维横截面形状和皮芯结构 纤维组成：基原纤－－微原纤－－原纤－－大原纤－－纤维 多重纤维结构使纤维中不仅存在着大小不等、排列方式不同的晶区和非晶区，而且还存在许多不同尺寸的缝隙、沟槽、孔洞等。纤维的各种物理、化学、机械性质均与纤维的多重原纤结构有关，在很大程度上取决于纺丝工艺条件。 表面形态 化学纤维的表面形态取决于纤维品种、成型方法和纺丝工艺条件。对摩擦性、粘着性以及纺织加工性等有很大影响 4.3.4 天然纤维和人造纤维 人造纤维 粘胶纤维 1905年开始工业化生产，是化学纤维中发展最早的品种。原料易得，成本低廉、应用广泛。 原料： 木材、棉短绒、甘蔗渣、芦苇 纺丝方法：湿法纺丝 性能： 吸湿性与透气性，染色性及纺织加工性较好。干、湿强度低，织物在水中变硬。弹性、耐磨性、耐碱性较差。 应用： 人造丝、人造毛、人造棉 合成纤维 聚酰胺纤维 商品名锦纶、尼龙等 结构：分子主链含有酰胺键 商品名涤纶（的确良）、达柯纶等 1953年投入工业化生成，合成纤维中发展最快的品种，产量居第一位。 性能特点： 弹性好。弹性接近羊毛，耐皱性超过其他一切纤维 强度大。湿态下强度不变。冲击强度高 吸水性小。因而电绝缘性好，易洗易干 耐热性好。熔点255～260℃ 耐磨性仅次于聚酰胺纤维，耐光性仅次于聚丙烯腈纤维。还具有较好的耐腐蚀性。 应用：聚酯纤维弹性好、织物有易洗易干、保型性好、免熨等特点，是理想的纺织材料。工业上可作为电绝缘材料、运输带、绳索、渔网、轮胎帘子线、人造血管等。 商品名腈纶、奥纶、开司米纶等 原料分子式，主要结构式（85％以上的丙烯腈和少量其他单 体的共聚物纺制而成） 1950年投入工业生产，世界产量居合成纤维第三位 纯聚丙烯腈：分子间作用力强、分子排列紧密，性脆、难以染色 （第二单体：丙烯酸甲酯、醋酸乙烯，第三单体：甲叉丁二酸、丙烯磺酸钠） 性能特点： 弹性模量高，保型性好 耐光性与耐气候性能，除氟纤维外最好的 具有很高的化学稳定性，对酸、氧化剂及有机溶剂极为稳定。耐热性也较好。 用途：无论外观或手感都很像羊毛，强度高、密度小，广泛地用来代替羊毛。可与羊毛混纺制成毛织物等。还适用于制作军用帆布、窗帘、帐篷等。 4.4 胶粘剂及涂料 4. 4.2 涂料 4.4.2 涂料的类型 * * 化学纤维 人造纤维 合成纤维 再生蛋白质纤维 再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维 纤维素质纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维 杂链纤维 碳链纤维 聚酰胺纤维 聚酯纤维 聚氨酯弹性纤维 聚丙烯腈纤维 聚乙烯醇缩醛纤维