7S管理标准要求.docxVIP

7S管理标准要求 目的 为实施7S管理，创建良好的工作环境和企业形象，提高员工素养，提升企 业品位，特制定本要求。 范围 本文件适用于实施7S管理时，对实施领域进行规范化整理、整顿的依据， 主要包括生产现场管理领域的具体要求。 3基本要求 1生产现场的基本要求 ★工具定位定置要求： 所有可移动工具都规定了定位标识； 不同区域的人员、车辆标识了行动路线； 工具的摆放方法都进行了规定标识； 无固定不牢的设备、器具、管线； 电源开关、插座进行了标识，并标明了责任维护者； 卫生清洁工具配备齐合，标识定位。 ★物品的定量定容要求： 不同种类的物品用不同的容器存放，尽量减少容器种类; 同种类的物品用相同的容器存放； 标识了容器、垛位的最大存放量; 无原料成品的抛、撒、滴、漏现象; 原料、成品区分放置，标识明确； 不同类的产品垛位有明显的界线标识； 所有的产品垛位都进行了品名数量标识; 不合格品使用红色隔离界线，标识明确。 ★现场卫生及秩序要求： 生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放; 设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象； 门窗、玻璃、墙壁洁净，无任何脏污； 墙顶没有蜘蛛网； 操作人员各守各其位、工作着装整齐； 无闲散人员在车间内走动； 生产现象任何地方不准吸烟； 生产现场无任何私人用品存放； ★安全警示标识要求： 电、热、传动部位都带有安全防护； 带电、咼温等危险部位安全警示明确； 各车间配备齐全的灭火器，标识明确； 消防设施的使用状态良好，负责人明确; 安全应急通道标识明确； 安全应急通道的关键出口安装应急灯; 操作工人配戴有必要的安全防护。 3. 2维修车间的基本要求 ★工具物品的定位与标识要求： 所有可移动工具都标识了摆放位置; 不同的操作区域标识了隔离界线； 工具的摆放方法都进行了标识； 无固定不牢的设备、器具、管线； 办公桌面物品分类整齐； 所有闸刀、空气开关标识了用途； 线路、管线布置整齐，无扯拉吊挂; 大型管材、钢材放置牢固安全。 ★物品的定量定容要求： 备品、备件进行了分类存放； 所有物品摆放整齐有规则； 同类物品存放容器相同； 所有存放容器标识了名称型号； 可数物品的容器标明了数量； 规定了容器、堆放的最大容量； 橱柜进行标识，标明了内容物。 ★维修车间的卫生要求： 维修车间内无垃圾杂物堆放； 下脚料有收集存放容器； 所有门窗、玻璃洁净无尘； 墙壁无脏污乱涂乱画； 墙壁、顶棚无蜘蛛网； 操作人员工作服穿戴整齐； 任何地方不准吸烟； 维修现场无任何私人用品存放。 ★安全警示标识要求： 电、热、传动部位都带有安全防护； 配备有效消防器材，标识明确； 禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确； 现场不得存放易燃易爆的危险品； 气焊瓶等危险设备的存放区用红色标识 3. 12化验室的基本要求 ★工具物品的定位定置要求： 化验室无不用的物品堆放； 所有物品均标识了固定的摆放位置； 桌面物品的位置都进行了恰当标识； 按规则摆放，根据用途或类别； 橱内物品进行了分类存放； 同类的物品摆放位置相同； 不同类物品配以不同的颜色标识; 电线、水管固定牢固； 电、热、危险品进行了警示标识。 ★操作台面的卫生要求： 所有的物品摆放整齐美观； 操作台面的物品位置标识明确； 所有的试剂瓶标识清楚； 无私人用品在操作台面摆放； 硫酸等危险物品进行了警示标识; 操作台清洁无尘。 ★地面墙壁门窗卫生要求： 地面无任何垃圾，污迹； 窗台无垃圾、杂物堆放； 墙面无乱贴、乱画现象； 墙壁、顶棚无蜘蛛网； 墙顶、吊扇、吊灯无灰尘； 门窗玻璃洁净无尘； 电线电缆整齐有序，无扯拉吊挂; 墙壁开关均进行了标识； 卫生清洁用具干净整齐。 ★档案文件管理要求: 桌面文件分类存放，整齐； 所有的文件夹名称标识方法统一； 文件柜内表单的存放分类整齐，不同类物品标识区别明显; 所有的文件柜门上进行明确标识； 带锁的橱门都标识了负责管理人； 不同月份的记录表单整理归档； 桌面无过时无用的文档； 3. 3仓库的基本要求： ★区域定位与标识要求： 大型仓库分区域、分架、分层、分品种堆放，界线明确； 车道、走道的界线标识明确； 所有货架、橱柜、垛位定位标识； 消防器材有隔离标识； 无随意放置的不明杂物； 物品的堆放符合区域标识； 无超出区域界线存放的物品货物。 ★垛位及货架物品要求： 货架、垛位排列整齐，符合界线； 按物品的类别或用途分货架; 任何物品的摆放整齐有规则; 物品摆放方法符合节约空间的原则，提倡往空间发展； 不同类物品之间有明显的界线； 所有的垛位、容器必须配备标识卡。 ★物品的定量、定容要求： 每种物品的放置位置固定，标识了存放量或管制界线； 同类物品的盛放容器相同，不同类物品容器不同，但要尽量减少容器种类; 相同的容器存放的数量一致； 每个容器规定了最大容量标识； 不允许任何物品混放