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2＃烧结机点火炉烘炉方案 一、烘炉目的和目标 1、烘炉的目的 （1） 、缓慢加热升温将耐火材料和浇注料的物理水和结晶水逐渐排出，避免 剧烈加热时因大量水汽溢出导致耐材开裂及变形。 （2） 、缓慢加热升温使点火炉横梁、拱顶吊挂件、耐火材料内墙和浇注料由 冷状态逐步转为热状态，防止耐火材料膨胀破损。 （3） 、将浇注料烧成坚固的整体。 2、烘炉的目标 （1） 、严格按烘炉曲线执行。 （2） 、确保耐材和设备不受任何损坏。 3、烘炉要求 （1）、厂家必须提供相应的技术资料（如点火炉结构图纸、烘炉曲线、设备 图纸及相关技术参数要求等） ； （2）、厂家必须有技术人员在场指导； （3）、烘烤器及相关备件材料必须提前一周到现场； 二、点火炉烘炉 1、点火炉烘炉时间 烘炉时间为： 8个班（ 12小时/班） ,由副工长、 2#机看火工负责操作，要求 每半小时测量四点的温度，并作好记录。根据工期进度可适当延长恒温段时 间。 2、烘炉前的必备条件 （1） 、各阀门开关灵活，行程和极限准确，无跑、冒、滴、漏。 （2） 、测量仪表运行正常。 （3） 、烘炉值班人员安排落实。 （4） 、烘炉所需的工具和材料已准备好。 3、烘炉操作 （1）在点火炉具备烘炉的情况下，用木柴、煤气在炉膛内烘烤，烘烤期间将各 阀门必须关闭，风门、风箱、助燃风机全部关闭； （2）测温点在炉膛中部位置，热电偶从点火炉观察孔伸入至炉膛中部，同时热 电偶端面应与衬体工作面平齐（或用测温枪） 。 （ 3）烘炉低温段（ 150 度）使用木柴烘烤，同时加入两根液化气管一同点火烘 烤，火不旺，可加入压缩空气管补充空气量；烘炉前先移入烘炉器，管网高于台 车档板100m m,使用煤气烘炉，煤气从点火炉上方煤气管道上的两个检测阀引 出，采用木柴做燃料，应精心操作， 24 小时监护，严防熄火或过热损坏衬体。 （4）衬体按烘炉曲线烘烤达到使用温度后即可投入使用。假如烘烤后不使用则应缓慢自然降温，不得鼓冷风。若要使用时不能开大火燃烧快速升温， 应以25? 35C/h的升温速度加热到使用温度，方可投入使用。 在使用过程中，耐火浇注料衬体不得淋水，如有局部损坏可用同材质材料 进行挖补。若停炉时自然降温。重新开炉时，其升温一般为 150C /h,最高不得 超过 250 C /h0 4、安全注意事项 1、 用煤气点火烘炉，当煤气火熄灭需重新点火时，用明火点煤气，明火点 煤气时必须使用引火物点着明火后才开煤气，若开煤气后未点着火需重新点火 时，必须先关掉煤气，排空残余煤气后，才能重新点火，禁止连续点火。 2、 预热炉内在烘炉期间必须有明火。 三、烘炉材料计划 品名 柴火 4寸皮管 破布 锯子 柴刀 烘炉器 数量 2吨 2根 2捆 1把 1把 2.5mX 3.5m 点火炉烘炉曲线 烘烤时间h 烘炉管器 3m ?卜—1.8m*l — 1 I o c c ■：J a o o G O 0 Q 0 o- C 0 o c 3.0m □ O C O o 匸 0 c o o o 1 r Q o o C Ci o o 89mm * I ~* I 25mm 要求：1、两根长管为4.5米外径89mm, 7根短管为2.5米1寸管，每隔0.5米 排列一根； 2、 短管上每隔250mm朝上方开直径10mm孔； 3、 两根外径89mm管外伸1.5米，伸到点火炉外接皮管，连通煤气，并 有煤气流量调节阀。 四、开机操作要求 1、 由于烘炉最高温度为900度，而点火温度在1100到1200度，这之间存 在一个温度过渡区间，要求看火工严格控制好点火温度，点火温度按每小时 150 度上升，最高不得超过250度； 2、 煤气、空气压力保持微负压，火焰绝对不能外喷； 3、 由于开机时点火温度和强度都不够，要求机速小于 1m/min，料层厚度可 以适当下调至650mm； 4、 由于点火质量关系，配碳量相应比正常期偏高一点； 5、 操作一个班次后，所有操作参数恢复正常。 三炼铁厂 2009年9月10日