压力驱动式超滤与浸没式超滤的比较.docx

压力驱动式超滤的优点 本文介绍了 NORIT 公司压力驱动方式 XFLOW XIGA 超滤膜的技术特点。 1． 高通量 X-FLOW 超滤一般情况下在比绝大多数浸没式超滤高 50-100% 的大通量下运行。这是非常 重要的一个参数， 因为大通量将带来在出水量相同的情况下， 更小的膜面积需要量， 更小的 占地面积，和更低的膜更换费用。由于决大多数 UF/MF 的单位面积的价格基本相近，因此 可以预期压力驱动式膜组件的大通量 (小膜面积用量) 将比浸没式组件具有低得多的更换费 用。 2． 更长的膜寿命 膜系统运行费用的一个主要方面是膜更换费用。 在激烈竞争的压力下， 很多膜供应商会给出 超出实际的膜寿命保证。 在这种情况下， 往往会带来反面的教训， 并且很难使各个方面满意。 最好的解决方法是选择最好的膜产品和最有经验的供应商， 并根据其提供的真实的参数进行 判断。 影响膜寿命的是一系列综合因素，主要包括： A 膜材料 很多种高分子聚合物都可以作为制造超滤膜的材料。 X-FLOW 超滤膜采用 PES 和 PVP 共混 材料， 并长期应用于水处理方面。此种材料的永久亲水性，使得膜的抗污染能力强，因此可 以广泛应用于多种水处理应用。 另外，PES-PVP材料耐酸碱性能好 PH (1-13)，因此可以用 多种化学药剂进行清洗。 对多种氧化剂和还原剂的高耐受性， 如耐氯， 耐臭氧，更加保证了 清洗的灵活性。 B 膜生产工艺和质量控制 虽然大部分中空纤维膜组件从外观看起来很相近，但在显微镜下就可以发现许多不同之处。 膜结构，，壁厚，和聚合物交联的微小差别，将会大大影响膜的性能和寿命。诺瑞特膜生产 的优势在于我们可以连续生产膜纤维和组件。连续生产可以克服间歇生产导致的批次差异。 连续的时时的膜纤维结构的调整(直径，壁厚，和纤维)保证了产品和性能不断优化。这些 优势有时只有那些具有该种膜生产经验 8 年以上的厂商才有可能拥有。 C 操作方式 根据膜的材料和生产过程的质量每种膜都有某些 。运行方式和作用在膜上面的一定程度的 压力，都会或早或迟地 。若想延长膜的寿命，就一定要尽可能地减低作用在膜上面的压 力。不同的操作方式将导致不同形式和程度的压力。压力来源自： 1 ． 在高膜过滤压降下( TMP )操作 X-FLOW 超滤膜可以在非常低的 TMP 下操作，因为诺瑞特公司对膜化学材料，膜生产工艺 和膜组件等方面进行的优化。通常情况下过滤时的 TMP为0.3-0.6bar。低TMP运行的另外 一个好处是过滤泥饼不会压实并压入膜微观结构中，这使得长期运行的总出水能力提高。 2．用气反洗 X-FLOW 膜的反洗仅在较低压力下用水反洗。 当膜在较高压力下用气反洗时， 压力一定会拉伸膜及膜孔。 这将导致作用在膜上的压力增加， 无疑会降低膜的寿命。 3． 连续移动 X-FLOW 膜采用封闭组件式。正常操作条件下，封闭式的膜比开放的，浸没式膜组件承受 低得多的压力。 浸没式膜组件要不断承受运行和反洗过程中由于抽吸和压力导致的连续运动 导致的压力。 同时封闭膜组件的内部结构使得布水更加均匀， 导致反洗更充分。 因此不必采 用气体加强反洗膜表面， 从而进一步降低了对膜的压力。 总之， 封闭式膜组件导致膜表面承 受的压力明显降低，减少了材料的疲劳，从而延长了膜寿命。 D 系统设计 好的系统设计对于减低膜面压力和延长膜寿命是非常重要的。 系统设计的关键因素如下： 避 免水锤，重点加药系统自动冗余，泵软启动，控制阀开，建造完成后切削去管道多余碎片， 定期维护附属设备等等。 X-FLOW 在多年设计应用膜系统的基础上发现上述因素会影响到 膜的寿命。 X-FLOW 将运用这些经验，协助客户不断对膜系统进行优化。 E 长期运行经验 对膜寿命最好的估计当然来自与多年长时间已进行项目的运行经验。 早于目前活跃在市场上 的大部分超滤膜产品， 8X-FLOW 超滤膜最早应用于 1994 年。它已经证明，膜系统，在设 计合理，安装运行正确的情况下，是非常可靠，稳定并且可以长时间运行的。 X-FLOW 拥 有世界最大规模的超滤膜项目， 在上述环境运行下， 没有出现任何超范围的膜破损或出水性 能的降低。 3． 入水浊度变化条件下，稳定出水 在浊度变化条件下，正压式膜系统表现出的优势是有其物理特性依据的。 超滤是一个压力驱动的过程。 虽然无论其驱动压力的来源是正压还是空气负压， 其目的都是 一样的，但效果却不尽相同。 X-FLOW 正压式膜系统与真空负压系统比较有更广泛的调节范围。因为入水压力可以非常 容易地升高， 正压系统可以根据入水条件的变化灵活调节。 正压系统还更有利于调节在水温 较低， 水黏度增加条件下运行。 系统不会受到象垂直高度和大气压等因素的限制， 而无法调 节。这些关键原因说明正