制造模式部分答案.pdfVIP

制造模式 1、简述丰田公司实施精益生产方式的主要做法 . 答： （1）拉动式的准时生产方式，杜绝一切超前、超量制造；采用快换工装模具新技术；把 单一品种生产线改成多品种混流生产线，把小批次大批量轮番生产改变为多批次小批量生 产，最大限度地降低在制品储备，提高适应市场的能力。 （2 ）“零缺陷”工作目标和发现问 题随时修改。追求目标是： “零缺陷”，即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品 的多样性。发现问题可以随时让组装线停下来。 （3）以“精简”为主要手段。在组织机构方 面，去掉一切多余的环节和人员。在生产过程中， 采用先进的柔性加工设备，减少非直接生 产方式工人的数量， 使每个工人都真正对产品实现增值。 此外，减少产品复杂性的同时，提 供多样化的产品。 （4 ）在生产组织结构和协作关系上， 丰田生产方式一反大量生产方式追求 纵向一体化的做法，把 70% 左右的汽车零部件的设计和制造委托给协作厂进行，主机厂只 完成约占整车 30%的设计和制造任务。 （5）采用多功能作业小组和并行设计方式进行新产 品开发。 工作小组由企业各部门专业人员组成， 全面负责一个产品型号的开发和生产， 并格 局实际情况调整原有的设计和计划。 产品设计采用并行工程方法， 克服了大量生产方式中由 于分工过细所造成的那些信息传递慢、协调工作难、开发周期城等缺陷。 （6 ）与用户保持密 切联系， 将用户纳入产品开发过程。 不仅向用户提供周到的服务， 而且洞悉用户的思想和要 求，以生产出适销对路的产品。 （7）改变劳资关系，强调人的作用。人是企业一切活动的主 体。劳动力和机器一样， 不仅从短期看是企业的不变成本， 而且从长远看是更重要的固定成 本。丰田公司采用终身雇佣制， 工资按资历分级， 奖金与公司盈利挂钩。充分发挥一线职工 的积极性和创造性， 使他们积极为改进产品的质量献计献策， 使一线工人真正成为 “零缺陷” 生产的主力军。下放部分权力，使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。形成独 特的、具有竞争意识的企业文化。 2、制造企业的浪费现象主要有哪些？可以采取哪些方法消除？ 答：浪费， （1）超量生产造成的无效劳动。过多的制造和提前生产，其实是一种浪费，其结 果是生产过剩的半成品。 （2 ）等待的浪费。不合格品造成的停工；生产线工序不平衡；工作 量变动幅度过大；制造通知或设计图纸未按时送达；设备故障维修；产品切换，模具更换； 质量不良自动停机； 物料供应或前工序能力不足造成等待。 （3 ）搬运的浪费。 搬运在工程里 是有必要的，但搬运不产生附加价值，具体表现为堆积、放置、移动、整理等动作的浪费。 （4 ）动作的浪费。工位布置不合理， 使用工具和操作方法不得当， 都会造成动作上的浪费。 （5 ）库存的浪费。虽然适量的库存是必要的，多一点储存多一点保险，但过量库存会造成 浪费。 （6 ）加工本省的无效劳动和浪费。 在机械技工作业中， 由于没有贯彻工艺或者工艺本 身的问题，使得加工工时过多、工具耗用过度、损失加工设备、降低工作质量。 （7）制造不 良品的浪费。 在生产过程中出现废品、 次品和返修品， 是一种最大的浪费。 （8）管理的浪费。 管理的浪费是由于员工积极性不高， 自主管理能力不强， 以及管理制度不完善而造成的浪费。 消除， 3、推动式生产方式和拉动式生产方式有哪些不同？ 答：推动式生产方式。根据主生产计划的要求，确定每个零部件的投入产出计划，