厨房设备安装关键技术要求基本工艺作业流程.docVIP

设施设备技术安装要求标准 厨房用设备、材料及配件 电器材料及设备 全部电器设备需合适地接地。 业主或业主代表有权要求供货商提供设备相关之电路图。 燃气用具 全部燃气用具必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心证书。 全部燃气用具等需适合当地使用。 制冷设备 全部冷媒必需选择环境保护式冷煤（如R-134A及R-404等）。 不锈钢 不锈钢为 201－18/8标准 不锈钢表面处理为 4 号沙光处理。 不锈钢管 当使用不锈钢管时，必需使用指定厚度无缝不锈钢管, 并需表面处理以配合其它其配件。 手柄、支架、锁、小五金等 设备内使用小五金， 如手柄、铰、锁等必需为铜制及镀铬磨光或不锈钢制造。 全部抽屉、柜、冰箱等使用锁，必需为圆形及镀铬磨光。 焊接 焊接必需采取电弧焊氩气攎焊，不许可采取其它焊接方法。焊条需和金属本身成份相同，透切地焊接，不能有砂眼，裂缝等不完整地方。焊缝必需坚固及有韧性。多出填料必需磨平及磨光至焊接物本身颜色一样。器具工作面如工作台、泻水板、洗盆等，均需焊接。 如器具制造是超出一块不锈钢时， 两件不锈钢必需碰口连接地焊接，及磨平处理。而不能采取补底点焊，再填锡方法。 全部焊接应尽可能在工厂内处理及作表面处理，花纹应磨平磨光处理和原来不锈钢一样，尽可能降低地焊接，全部需要在工地焊接设备必需采取连续焊及磨平处理完滑。磨平磨光方法将按以下“磨平、磨光、表面处理”一节进行。焊线底部应涂以防锈漆处理, 以防经焊接后发生锈蚀。 磨平、磨光、表面处理 全部表面能看见焊接即需要合适地磨平、磨光及作表面处理， 假如焊缝因为在焊接时下沉，则需整平及磨平不能有高底点。 在磨平时应避免不锈钢过热使变色。在工序处理时应先粗磨平， 再磨光及作最终花纹表面处理。 全部因为不锈钢在加工时产生拆裂，锯齿边等问题全部需要磨平、磨光。在圆角地方需要磨平磨光圆滑。全部焊缝在磨平后不能有重合现象。 防锈处理 不锈钢在焊接后为预防氧化腐蚀, 须经防锈处理。在焊面表面需磨光以防锈蚀，底部合适地磨平后需涂上防锈涂料。 当焊接镀锌框架时，应尽可能在框架未镀锌时焊接，假如须要焊接镀锌框架，则需在焊接后涂上金属光泽防锈涂料。 支架脚管 除尤其注明外，全部支撑脚管应用不少于38毫米直径x 1.2 毫米厚不锈钢通制造。脚和脚之间距离不能大于 180 厘米。全部脚管全部应划一规格。 脚管横支架 除尤其注明外，全部脚管横支架应用25毫米直径 x 1.2毫米厚不锈钢通造。横支架应和立脚管垂直并保持平水。除尤其注明外，距地面为200毫米脚管横支架完全焊接及磨平。 脚管安装 当设备要安装350毫米以上脚管时，脚管需要焊接在槽形补强撑上。补强撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强撑约阔 100毫米，高25毫米，长度和设备长度相若。 脚管在焊接在补强撑时，脚管顶部要加上套管装饰。当脚管是安装在活动连接套管内时，活动套管需焊接在补强撑上。 补强撑 全部工作面，工作台面，泻水板，洗碟台面等全部需要安装补强撑， 补强撑安装在台面中央，离两边距离不能超出 760 毫米。补强撑用1.2毫米厚不锈钢造。 脚底调平用螺丝 全部脚管应安装不锈钢子弹形底端调平螺丝，型号为 厂家或相同产品。 底端螺丝可调整 30 毫米范围高低。 底端螺丝需要和脚管紧密连接。 底层板 当柜台下面装有底层板时，底层板应是38毫米高，12 毫米折边成为槽形，4角剪切至和脚管配合，层板下面安装25毫米x 100毫米x25毫米不锈钢槽型补强撑。 活动式底层板和固定式层板材料相同。四面38毫米高，12毫米折边成为槽形，四面亦需剪切至和脚管配合，活动式层板每段不能超出 800毫米，每段层板下全部需有补强撑。 洗盆及泻水板 除尤其注明外，全部洗盆及泻水板均用1.2毫米不锈钢造，整个全部需要焊接及打磨光滑，任何焊接全部不能采取锡焊。洗盆边缘向上折20毫米高及另外有50毫米厚方角台面。泻水板边缘和洗盆边应水平成一线。泻水板则1:180坡度斜向洗盆。 洗盆背板高150毫米。假如其它设备和洗盆并排，背板则和其它设备平。洗盆折角均用20毫米半径圆形弯接。底部四通八达角亦需作圆角处理。假如洗盆是有两个或以上连接，洗盆和洗盆间则有双层隔板。洗盆底部需作斜向排水出口，洗盆深度为300mm。洗盆龙头安装在底部或安装在台面上。 洗盆底部需安装50毫米直径或38毫米直径英制套丝排水口 配件。 洗盆在台面制作法 洗盆在台面上安装时，洗盆材料应和台面不锈钢相同。洗盆周围应用电弧焊焊接在台面开口上。 洗盆水平或垂直弯角为20毫米半径之弯折角，底部折成斜向排水口及安装38毫米排水配件。 洗碟台 洗碟台除以下注明外，其它方面和泻水板做法相同。 洗碟台和洗碟机连接地方需往下折25毫米，勾在洗碟机上, 和洗碟机紧密连接，使水不能溢出洗碟台及洗碟机。 不锈钢台面 不锈钢台面应采取