沥青混合料施工全过程质量验收内容与标准.docx

沥青混合料施工全过程质量验收内容与标准 1 施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检。监理应按规定要求自主地进行试验，并对承包商的试验结果进行认定，如实评定质量，计算合格率。当发现有质量低劣等异常情况时，应立即追加检查。施工过程中无论是否已经返工补救，所有数据均必须如实记录，不得丢弃。 2 沥青混合料生产过程中，必须对各种原材料进行抽样试验，其质量应符合表2规定的技术要求。每个检查项目的平行试验次数或一次试验的试样数必须按相关试验标准的规定执行，并以平均值评价是否合格。未列入表中的材料的检查项目和频度按材料质量要求确定。 表2 施工过程中原材料质量检查的内容与要求 材料 检查项目 检查频度 试验标准规定的平行试脸次数或一次试验的试样数 粗集料 外观 随时 — 针片状颗粒含量 随时 2-3 颗粒组成（刷分） 必要时 2 压碎值 必要时 2 磨光值 必要时 4 洛彩矶磨耗值 必要时 2 含水量 必要时 2 细集料 颗粒组成(筛分) 必要时 2 沙当量 必要时 2 含水量 必要时 2 松方单位重量 必要时 2 矿粉 外观 随时 — 小于0.075mm含量 必要时 2 含水量 必要时 2 石油沥青 针入度 每周1次 3 软化点 每周1次 2 延度 每周1次 3 含蜡量 必要时 2-3 改性沥青 针入度 每天1次 3 软化点 每天1次 2 离析试验(对成品改性沥青) 每周1次 2 低温延度 必要时 3 弹性恢复 必要时 3 显微拢观察(对现场改性沥青) 随时 — 续表2 乳化沥青 蒸发残留物含量 每周1次 2 蒸发残留物针入度 每周1次 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 每周1次 2 蒸发残留物针入度 每周1次 3 蒸发残留物软化点 每周1次 2 蒸发残留物的延度 必要时 3 注：1. 表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。 2.“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质童波动情况由业主及监理确定，“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。 3 在符合设计要求前提下，密级配沥青混合料生产施工质量控制按照本标准规定进行。 4 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。沥青原材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细集料分离和结团成块现象。 5 根据建设任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在施工准备阶段将沥青混合料进行整批和子批的划分。施工单位、工程监理单位和建设单位应按相应的整批和子批划分进行工程质量的监控和管理。 6 沥青混合料质量检验评分以整批材料为单元，采用100分制进行。整批评分的基础上，逐级计算各层沥青路面及沥青路面整体的施工质量评分值。 7 整批沥青混合料质量评分应按下列步骤进行： 1 整批沥青混合料的质量验收评定以实测质量特性指标为主要评价依据。只有在该整批混合料使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合规范或合同要求，且无严重外观缺陷时，才能对混合料进行检验评定。 2 沥青混合料的质量评定以实测混合料各质量特性指标为主要评价依据，质量特性指标及整批、子批划分标准见表7。 3 在获取整批混合料各项质量特性指标试验结果后，从指标等级I开始，在同一级评级范围内分别计算各项指标的PWL值； 4 将各项指标的PWL值代入质量综合评价公式7中，得到综合评价指数Pc值。 （7） 5 对Pc值进行比较，若Pc值大于等于90，则认为该整批混合料的质量符合等级的要求，否则，将PWL的计算限值范围扩至等级II，重复步骤2中的计算，直至Pc值大于等于90； 6 以Pc值大于90时的限值范围等级作为该整批混合料的质量等级。 表7 沥青混合料质量控制试验频度 质量特性指标 子批大小 子批划分要求 整批大小及划分要求 质量控制 （上面层） 空隙率 ≤600吨 子批≤100吨时并入上一子批，否则作为新的子批 最多以一天内的生产量作为一个整批，其它以系统因素的出现为整批的起讫划分点 VMA VFA 沥青含量 级配 压实度 构造深度 质量控制 （中下面层和基层） 空隙率 ≤1000吨 子批≤100吨时并入上一子批，否则作为新的子批 VMA VFA 沥青含量 级配 压实度 构造深度 质量验收评定 空隙率 同质量控制 同质量控制 与质量控制共为同一整批 沥青含量 构造深度 级配 压实度 ≤300吨 子批≤50吨时并入上一子批，否则作为新的子批 注：质量趋于稳定时可酌情减少试验频度，但不应小于以上规定频度的一半，即子批大小不大于规定值