基本工艺部工作程序.doc

工艺部工作程序 1产品设计工艺性审查程序 1．1由工艺部部长指定产品设计工艺性审查工艺师（工艺员）。 1．2工艺师参与样机评审，在样机评审时对产品设计进行工艺性审查；对于结构复杂或关键产品，工艺师可随时对设计工艺性提出意见和提议。 1．3工艺师应取得产品设计全套资料（由开发部设计和审核人员署名设计图纸复印件）及样机，对新产品开发设计进行工艺性审查（必需时可组织其它工艺员一起审查），审查时对所发觉工艺性问题，填写在“产品设计工艺性审查统计表”上，工艺性审查内容见附录A；工艺性审查统计表格式及各栏填写内容见附录B。 1．4开发部产品设计人员应依据工艺审查人员意见和提议修改设计。若设计人员和工艺人员意见不一致时，双方应采取协商措施处理。若意见仍不一致，由上一级领导协调处理。（提议设计文件增加“工艺”栏，未经技术工艺部进行工艺性审查签署工作图，不能投入生产。）（增加内容） 2产品生产过程设计程序 2．1由工艺部部长指定产品工艺责任人（工艺师、工艺员） 2．2参与样机试制 工艺责任人最少在样机试制之前四天，取得开发部提供产品设计全套资料（初稿）及样机，并制订样机试制工艺方案，编制必需工艺文件经审批后以临时文件形式发放电子厂，指导样机试制。 工艺责任人主动参与关键插装、焊接、检验、调试、装配等工作，做好原始统计和工艺技术服务工作。对样机试生产提出结论性意见。 2．3过程控制工艺文件编制 工艺师依据开发部提供产品全套文件、样机和样机试制情况，设计产品生产工艺方案；编制工艺步骤图、生产过程设备要求书、元器件引出端成形工艺卡、作业指导书等全套工艺文件作为生产过程控制依据。 工艺文件编制完成后，由其它工艺师（工艺员）审核后，形成初稿。 2．4工艺评审 工艺文件形成初稿以后，工艺部部长决定是否对工艺文件初稿进行工艺评审。（对较为简单产品或老产品派生产品能够不进行工艺评审。） 工艺评审时由工艺项目责任人填写“工艺评审申请单”，经工艺部部长同意后组织实施。工艺文件审核人员、开发部项目责任人、工艺文件实施部门（电子厂工艺人员、拉长、有生产经验现场人员）参与并在评审单上会签。工艺项目责任人负责提供工艺设计相关资料及文件（工艺文件初稿）及必需说明，其它人员采取分析、讨论等形式，找出工艺设计上缺点，对存在工艺问题提出改善提议。必需能够进行工艺试验。评审应进行书面统计并保留。 必需时，工艺项目责任人依据评审提议对工艺文件进行修改，修改完成，经审、批后发放实施。 2．5工艺文件验证 在产品小批试生产时实现对工艺文件验证。 a、生产时必需严格根据工艺文件要求进行试生产。 b、验证过程中，工艺责任人必需到生产现场跟踪指导，发觉问题立即处理，并要具体统计问题发生原因和处理方法。 c、验证过程中，工艺人员要认真听取生产操作者合理化提议，对有利于改善工艺提议要主动采纳。 d、电子厂填写“工艺验证卡”，工艺验证卡格式见附录C。 小批试制结束后，工艺责任人对验证情况进行分析，必需时对工艺文件进行修改。修改后工艺文件经审、批后正式用于批量生产。首次批量生产时，工艺责任人应帮助完成首件确定。 2．6工艺文件修改 当产品有设计更改或生产条件发生改变时，工艺文件原编审人员负责对工艺文件不适应部分进行修改，并对修改部分进行验证。若由其它人进行修改或审批时，则此人必需有对应资格并取得工艺制订时全部背景资料。 3 工装（包含针床）制作程序 3．1工装设计、制作 工艺部部长指定专员负责工装设计工作，工装组负责工装制作。 新产品生产时所需工装由工艺责任人提出申请；其它部门需要工装时也要提出申请，填写工装申请单，由申请部门领导同意后交工艺部，工艺部部长安排工装设计人员进行工装设计。工装设计图纸经审批后交工装组制作。工装组应建立自制工装明细表。 3．2工装交付 工装制作完成以后，由质检部对工装进行检验，检验合格后出工装检验合格证，制作人员持检验合格证办理工装入库手续，然后由工装使用部门或申请部门办理出库手续。 3．3工装验证 生产用工装在产品小批试生产时，实现对工装验证。验证过程中，工装设计人员及制作人员必需到生产现场跟踪指导，发觉问题立即处理，并要具体统计问题发生原因和处理方法；验证过程中，工艺人员要认真听取生产操作者合理化提议，对有利于改善工装提议要主动采纳。依据验证情况必需时对工装进行改善。 3．4工装修理 当工装不能满足使用要求时，由使用部门填写工装修理申请单，由工装组专业人员进行修理；工装修理好后，重新报质检部检验合格后方可交付使用。工装组对工装修理情况应有统计。如工装修理后仍不能满足生产需要或工装不再有使用价值时，由使用部门提出报废申请，工艺部确定后报上级同意。 3．5工装用具申购 因工装制作项目，需购置原材料时，工装制作人具体填写“工装夹具用具申购表”及借款单，报工艺部部长同