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RoHS知识及品质管控 什么是RoHS指令 RoHS 是 《The Restricti on of the use of Certa in Hazardous Substa nces in Electrical a nd Electro nic Equipme nt 》的英文缩写，指《电气、电子设备中限制使用某些有害物质 指令》，简称 RoHS指令。欧盟议会和欧盟理事会于 2003 年1月通过了 RoHS指令 （2002/95/EC 指令），即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，也称 2002/95/EC 指令，2005 年欧盟又2005/618/EC 决议的形式对 2002/95/EC 进行了补 充，明确规定了六种有害物质的最大限量值。 RoHS推出的背景 RoHS背景 全球几大环境问题：温室效应，全球气候无常变化，臭氧层被消耗、破坏，能源危机，水资 源污染，海洋污染， 生态环境恶化，物种灭绝，城市环境污染，酸雨，土地沙漠化。 RoHS制程要求 绿色的供应厂商和零件，部件 这样要求所以涉及的零件， 部件，等都必须使用RoHS材料,即不得含有上述六种禁用物质。 供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供 RoHS零件/元件的供应 厂商，作为需求 RoHS的产品制造所使用的零件 /元件的来源。 明确规定RoHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。 要求厂商提供证明其符合 RoHS要求的相关资料文件，并包装及零件上识别 RoHS的标 识。 材料的采购定单必须明确指明 RoHS的要求 RoHS设备要求 只用于需要符合 RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明， 鉴别，并标识清楚，使用通用的 RoHS标签。 只用于需要符合 RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识 RoHS 储存的区域内。 只用于需要符合 RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预 防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。 RoHS制程 必须规定RoHS生产制程，并文件化； RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造； 生产制程中必须定义并执行标识及追溯的系统，鉴别和区分 RoHS需求的产品。 ROHS品质控制 IQC 进料检验中对于厂商提交 RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认， 并作为品质记录保存； 对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专 用的RoHS检验区域。 IPQC 对于需要符合 RoHS需求的生产线执行制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和 作业而实施。使用《RoHS管控Check list》，确认在生产前，所需要的 RoHS相关要求是 否符合，生产过程中必须随时监控。 QA 在完成品检查和出货检查中， 必须检查产品包装是否按照规定的要求， 对于检查合格的产品 批次，必须在其外包装上检查有无 RoHS标识。 制程控制要点 制程生产前进行全范围的检查， 利用一个RoHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个 RoHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。 对于元器件，进行严格的与非 RoHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非 RoHS制程上的物料用于 RoHS制程。 制程控制要点 制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装， 夹具，工具等进行使用前 的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是 RoHS的, 不受外来污染。比如：锡炉刮刀，擦拭布，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器， 治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别 必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间