焊接结构焊接结构工艺审查.pptVIP

2020/2/29 31 从材料利用率和工时消耗来看，图 4-l-17a 所示方案较好 。综合结构分析和经济性分析可看出，若法兰盘直径小，生产 批量大，可选用图 4-1-17a 所示方案；若法兰盘直径大且窄， 生产批量小，宜选用图 4-1-l7c 所示方案。 图 4-l-l7 法兰盘的三种制作方案 a) 冲床落料 b) 多段扇形拼接 c) 气割板条热弯 2020/2/29 32 再如，桥式起重机焊接主梁的内部隔板如图 4-1-18 所示 ，可以采用边脚料拼焊而成，尽管此时增加了几条焊缝，但 节约了材料。又如，把轧制的工字钢按锯齿形状切开，如图 4-l-19a 所示，然后再按图 4-1-l9b 所示的结构形式错位拼焊 成锯齿形梁，这种组合方式制成的梁，既可以较大幅度地提 高梁的刚度，同时还能节约大量钢材和备料工时。 图 4-1-18 桥式起重机 焊接主梁的内部隔板 图 4-1-19 锯齿形梁的拼焊 H 型钢焊接生产线 箱型柱（梁）焊接生产线 2020/2/29 33 桥式起重机箱形主梁结构示意图 1. 上翼板 2. 腹板 3. 下翼板 4. 长助板 5. 短助板 2020/2/29 34 (2) 从减少焊接辅助工时方面分析 首先，以对接接头的坡口加工为例，对接焊缝每米长度上 的金属量随坡口的形式而异，以板厚为 40 mm 的对接焊缝为例 ， V 形坡口焊缝金属量为 14 kg ／ m ， U 形坡口为 8 ． 3 kg ／ m ， X 形坡口为 7 ． 6 kg ／ m ，双 U 形坡口为 7 ． 2 kg ／ m 。从焊接 工作量来看，双 U 形坡口焊缝的金属量最少、最经济。但总 体来看，双 U 形坡口必须进行切削加工，而 X 形坡口可以气 割加工，所以双 U 形坡口整体加工费用较高。其次，应尽量 采用型钢和标准件，因为，各种型材经过轧制，表面光洁平整 ，质量均匀可靠，相互组合后容易构成刚度更大的焊接结构。 对同一种结构采用型钢或标准件制造，由于减少了备料时间， 且减少了焊缝数量，因此，其工作量会比用钢板制造小得多。 2020/2/29 35 (3) 从提高自动化程度方面分析 当产品批量大、数量多时，可以考虑制造过程自 动化和整个产品加工的流水作业。此时，原则上应该 减少零件的数量，增加焊缝长度，尽量使焊接加工的 接头形式单一且焊缝排列规则。 小主梁焊接视频 2020/2/29 36 三、焊接结构工艺性审查的步骤 1 ．对结构图样进行审查 制造焊接结构的图样是工程的语言，主要包括新 产品设计图样、继承性设计图样和按照实物测绘的图 样等。由于各种图样的工艺性完善程度不同，因此工 艺性审查的侧重点也有所区别。但是，在生产前无论 是哪种图样都必须按以下内容进行图样审查，合格后 才能交付生产准备和生产使用。 2020/2/29 37 (1) 焊接结构图样应符合机械制图国家标准中的有关规定。 除焊接结构的装配图外，还应有生产必需的部件图和零件图。 (2) 根据产品的使用性能和制作工艺需要，在图样上应有完 整合理的技术要求，若在图样上不能用图形、符号表示时，则 应有文字说明。 2 ．对结构技术要求进行审查 焊接结构技术要求，主要包括使用要求和工艺要求。使用 要求一般是指结构的强度、刚度和耐磨、抗腐蚀、抗蠕变、抗 疲劳等性能，以及在工作环境条件下焊接结构的几何尺寸、力 学性能、物理性能等；而工艺要求则是指结构材料的焊接性及 结构的合理性、生产的可行性和方便性。为了满足焊接结构的 技术要求，在图样分析的基础上还要做进一步的审查，相关内 容如下： 2020/2/29 38 (1) 了解焊接结构的特点、工作性质和工作环境 。了解设计思路，考虑能否有更好的方法对原设计进 行改进。特别要注意焊接结构各部分之间的联系、各 接头的重要性及其加工要求。 (2) 熟悉焊接结构相关的技术标准，并结合具体 生产条件分析、考虑整个生产工艺能否满足焊接结构 的技术要求，制造上有无困难，及时发现技术问题， 提出合理的修改方案。 2020/2/29 39 第二节 焊接结构加工工艺过程 一、焊接结构加工工艺过程的概念及组成 1 ．生产过程和工艺过程 制造焊接结构必须经过一系列劳动过程，主要包括： (1) 原材料准备、材料及零部件的运输和储存。 (2) 生产准备工作。即组织计划的制订、工艺规程的拟订 、工艺装备的设计、制造等。 (3) 毛坯的制造。即通过铸、锻、焊等方法将原料制成毛 坯。 (4) 零件的加工和热处理。 (5) 部件的装配和焊接。 (6) 焊接结构的检验、调试和油漆、包装等。 2020/2/29 40 由上述过程可以看出，焊接结构的生产和工艺过程是相当 复杂的。 将金属材料轧制的型材或金属坯料，经过多道工序加 工后，制成半成品或成品