新版焊缝外观质量检验标准规范.docVIP

焊缝外观质量检验规范 实施日期：6月1日 焊缝外观质量检验规范 1 下列符号适适用于本文件。 a ：角焊缝公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高宽度； d ：气孔直径 h ：缺点尺寸（高度或宽度）； s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透场所下要求熔透深度）； t ：壁厚或板厚； K ：角焊缝焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=） C ：焊缝宽度 2 焊缝分类及质量等级 2.1 焊缝分类 依据产品构件受力情况和关键性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。 表1 焊缝分类 焊缝区分 焊缝类别 适用部位及例子 焊缝类型 对接焊缝及角焊缝 A 承受动载、冲击载荷，直接影响产品安全及可靠性，作为高强度结构件焊缝，和承受高温焊缝（如：泥浆泵机架、杠杆、蒸汽管路、汽缸等） B 承受高压焊缝（如：高压三通、高压油管等焊缝） C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝（如：部分后汽缸、底盘、油箱、水箱等焊缝） D 承载很小或不承载，不影响产品安全及外观质量焊缝 2.2 焊缝质量等级 焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优异，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。 3 焊缝外观质量检验规则 3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝外观质量要求分别进行检验。 3.2 质量检验部门按图样、工艺文件，判定焊缝类别和质量等级，对焊接件是否合格进行检验和验收。 4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。 表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求 说明 焊缝类型 序号 项目 项目说明(图示) 质量等级 A B C D 1 表面气孔 I 不许可 可视面不许可，非可视面许可单个小气孔，气孔直径d≤0.3t≤2；(密封焊缝不许可有气孔)，其中t为板厚。 II III 2 表面夹渣 I 不许可 II 不许可 50 焊缝长度上,只许可单个夹渣,且直径小于1/4板厚,最大不超出2(密封焊缝不许可夹渣) 50 焊缝长度上，只许可单个夹渣，且直径小于1/4板厚，最大不超出3 III 不许可 50 焊缝长上，只许可单个夹渣,且直径小于1/3板厚,最大不超出3(封焊缝不许可夹渣) 50 焊接长上，只许可单个夹渣，且直径小于1/3板厚，最大不超出4 3 飞溅 沿焊缝方向100×50 中Φ1以上飞溅数量 I 不许可 可视面不许可有飞溅，非可视面在100×50范围内，Φ1 以上飞溅数量不超出一个 II III 4 裂纹 在焊缝金属及热影响区内裂纹 不许可 5 弧坑缩孔 h I 不许可 II 不许可 ①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2t；②t≥3，弧坑深度h≤0.1t≤2 III 6 电弧擦伤 因为在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 I 不许可在焊缝接头外面及母材表面 II 不许可在焊缝接头外面及母材表面 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处实际板厚大于设计要求最小值 III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚大于设计要求最小值 7 焊缝成形 I 焊缝和母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直 II 焊缝和母材圆滑过渡，匀直，接头良好 III 焊缝和母材圆滑过渡，接头良好 8 焊缝余高 I h≤1+0.05b 许可局部超出 h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b II h≤1+0.1b h≤1+0.1b 许可局部微小超出 h≤1+0.15b 许可局部微小超出 h≤1+0.2b 许可局部微小超出 III h≤1+0.15b ≤5 h≤1+0.15b ≤5许可局部超出 h≤1.2+0.15b≤5 许可局部超出 h≤1+0.25b≤6 许可局部超出 9 未焊满及凹坑 I 不许可 h≤0.6总长度不超出焊缝全长15% II 不许可 h ≤0.5总长度不超出焊缝全长10% h ≤1.0总长度不超出焊缝全长15% III 不许可 h ≤1.0总长度不超出焊缝全长15% h≤1.5总长度不超出焊缝全长20% 10 错边 单面焊缝 双面焊缝 I ① h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1.5 ② h≤0.10t≤2 h≤0.10≤2 II ① h≤0.10t≤1.5 h≤0.15t≤1.5 h≤0.15t≤2 ② h≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3 III ① h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3 ② h≤0.2t≤3 h≤0.2t≤4 11 焊瘤 I 不许可 II 不许可 总长度不超出焊缝全长5%，单个焊瘤深度h≤0.3 III 不许可 总长度不超出焊缝全长10%以内，单个焊瘤深度不超出h≤0.3 12 咬边 I 不许可 不许可 h≤0.03t≤0.5总长度不超出焊缝全长10% II h≤0.03t≤0.5，焊缝两侧总长度不超出焊缝全长10