管道系统的腐蚀与防腐.ppt

5 、影响缓蚀剂缓蚀效率的因素 ①缓蚀剂用量的影响 缓蚀剂用量对金属腐蚀的影响大致有三种情况： a 金属的腐蚀速率随缓蚀剂用量增加而增加。大多 有机及无机缓蚀剂在酸性及浓度不大的中性介质中，都 属于这种情况。实际使用中应结合保护效果，考虑综合 效益，合理确定缓蚀剂用量。 b 缓蚀剂的浓度和金属腐蚀速率的关系有极限值。 即在某一浓度时缓蚀效果最好，浓度过低或过高都会使 缓蚀效率降低。因此在使用这类缓蚀剂时，须注意缓蚀 剂不要过量。 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 c 缓蚀剂用量不足会加速金属腐蚀。大部 分氧化剂如铬酸盐、重铬酸盐、过氧化氢以及 硅酸钠等属于这类缓蚀剂。对于这类缓蚀剂加 量太少是危险的，必须十分注意。一般情况下 ，对于长期需要采用缓蚀剂保护的设施，为了 能形成良好的基础保护膜，首次缓蚀剂用量往 往比正常操作时高 4 ～ 5 倍。对于陈旧设备采用 缓蚀剂保护时，因金属表面存在的垢层和氧化 铁等要额外消耗一定量的缓蚀剂，剂量应适当 增加。 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 ②温度的影响 a 温度升高，缓蚀效率显著下降。这是由于温度升高时，缓蚀 剂的吸附作用明显降低，因而使金属腐蚀加剧，大多数有机及无 机缓蚀剂都属于这一情况。 b 在一定范围内，缓蚀效率不随温度升高而改变。用于中性水 溶液和水中的一些无机缓蚀剂，其缓蚀效率几乎是不随温度升高 而改变的。对于沉淀膜型缓蚀剂，一般也应在介质的沸点以下使 用才会有较好的效果。 c 随着温度的升高，缓蚀效率也增高。这可能是由于温度升高 时，缓蚀剂可依靠化学吸附与金属表面结合，生成一种反应产物 薄膜。或者是温度较高时，缓蚀剂易在金属表面形成一层类似钝 化膜层，从而降低腐蚀速率。因此，当介质温度较高时，这类缓 蚀剂最有实用价值。 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 ③介质流动速度对缓蚀作用的影响 a 流速加快，缓蚀速率降低。大多数情况下，提高介质的流速 会造成缓蚀效率降低；有时，由于流速的增大，甚至还会加速腐 蚀，使缓蚀剂变成腐蚀的激发剂。 b 流速增加时，缓蚀效率提高。当缓蚀剂由于扩散不良而影响 保护效果时，增加介质流速可使缓蚀剂能够比较容易、均匀地扩 散至金属表面，而有助于缓蚀效率的提高。 c 介质流速对缓蚀效率的影响，在不同使用浓度时，还会出现 相反的变化。 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 （四） 电化学保护 电化学保护是利用外部电源对金属进行极化，使 金属电位发生改变，从而达到防止腐蚀的一种方法。 金属材料发生腐蚀，必须具备三个条件，即 a 电位差的存在； b 电解质的存在； c 相互连通（电子、离子的通路）。 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 外加电流的阴极保护又称强 制阴极保护，是将被保护的金 属结构整体接至电源负极，通 以阴极电流，阳极为一个不溶 性的辅助件，二者组成宏电池， 实现阴极保护，其实质是使被 保护的钢管发生阴极极化。 1 、阴极保护原理 在未通电流保护前，腐蚀原电池的自然腐蚀电位为 E ，相应 的最大腐蚀电流为 I C 。通上外加电流后，由电解质流入阴极的电 流量增加，由于阴极的进一步极化，其电位降低。如流入阴极电 流为 I D ，则其电位降至 E ，此时由原来的阳极流出电流由 I C 降至 I ‘ 。 I D 与 I ‘ 的差值就是外加的电流量。当阴极极化到使总电位降至 阳极的初始电位 E 0 a ，金属构件就得到了完全的保护。 I I D E 0 c E 0 a E I c E I I I D 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 2 、阴极保护参数 （ 1 ）保护电位 以铁为例，其理论保护电位为： pH9.0 时， E=-0.62V ； 9.0pH13.7 时， E=-0.085-0.0591pH(V) ； pH13.7 时， E=0.320-0.0886pH(V) （ 2 ）保护电位准则 英国 BS7361 ： Part 1 ： 1991 给出的一些金属的阴极保护最小 保护电位准则列在表 6 中。德国 DIN30676 给出了一些裸金属在不 同环境中的保护电位准则列在表 7 中。前苏联有关保护电位准则 列在表 8 中。 二 金属腐蚀的控制技术及发展趋势 表 6 阴极保护最小电位值 金属与合金 铜 / 硫酸铜 （ CSE ） ( 土壤淡水 ) 银 / 氯化银 / 饱和 氯化银（任何 电解质） 银 / 氯化银 / 海水 锌 / 海水 钢 通气环境 铁 不通气环境 -0.85 -0.95 -0.75 -0.85 -0.8 -0.9 +0.25 +0.15 铅 -0.6 -0.5 -0.55 +0.5 铜合金 -0.5~-0.65 -0.4~-0.55 -0.45~-0.6 +0.6~+0.45 铝 正极限 负极限 -0.95 -1.2 -0