篦冷机培训报告.ppt

篦冷机教育培训报告 0 2,000 4,000 6,000 11-1 11-5 11-9 11-13 11-17 11-21 11-25 11-29 产量 T/D 统计期间 全月生产计划 (T) 期间应产 (T) 期间实产 (T) 期间达成率 (%) 期间运转率 (%) 11/1 – 11/30 174000 174000 115561 66.41% 62.91% 英德厂 #1K 生产情形 (1/2) ： 6500 11/26-11-28 11/26 14:08 篦冷机一 段篦板掉，一段第二 根横梁靠中空侧悬吊 装置吊耳折断，停窑 处理， 11/28 11:40 点火升温 11/29 1:38 投料 续停窑处理篦 冷机一段篦床 横梁变形， 11/6 14:20 点 火升温 11/7 16:58 投 料 11/14-11/16 10/14 23:20 因篦冷机 一段篦床掉篦板停窑 点火升温 17:52 投料 统计期间 全月生产计划 (T) 期间应产 (T) 期间实产 (T) 期间达成率 (%) 期间运转率 (%) 11/1 – 11/30 174000 174000 166217 95.52% 91.04% 2,000 4,000 6,000 11-5 11-9 11-13 11-17 11-21 11-25 11-29 6,500 11/1 08:42 止料， 处理尾煤称 11/21 17:52 因 窑尾烟室堵止料； 19:19 投料 11/24 11:35 因 篦冷机一 段篦床传 动螺栓松 动，止料 窑尾烟室有 大块结料堵 塞及处理篦 冷机一段横 梁 . 止料 产量 T/D 英德厂 #2K 生产情形 (2/2) ： 一、篦冷机简介 篦冷机也叫急速冷却机，主要起冷却作用，将 1000 度左右的红料在很短的 时间内冷却至 300 度左右，利用 2 组 (4 个）液压缸同时驱动篦冷机横梁带动篦板 做直线往复运动将红料推进，由 15 台风机同时由底部风室，经由篦板缝隙吹风 冷却。 一、篦冷机简介 二、故障情形及原因 篦冷机 2007 年 11 月～ 12 月期间故障发生情形： 1. 10 月 31 日 A 线 #3 室因篦板松脱积料导致横梁及悬吊装置烧损变形，紧急调用 D 线备件拆换，缩短停机时间。 2. 11 月 14 日 A 线篦冷机 #1 风室西侧篦板掉落，大量红料流出堆积，充气连结风箱 因漏料烧损。 3. 11 月 24 日 B 线篦冷机中心固定纵梁与支座连接螺栓断裂。幸能发现及时紧急停 机，未造成重大故障。 4. 11 月 26 日 A 线 3# 室出现大量漏料情况，疑篦板脱落，紧急停机检查发现 #3 室一 篦板脱落并导致篦板架受热变形。 5. 11 月 29 日 伺机利用 B 线窑尾烟室堵料停机期间检查，发现 #3 室横梁右侧钩座变 形并脱离悬吊支撑装置。 6. 12 月 2 日 B 线 #2 室出现漏料情形，疑篦板脱落，紧急停机检查第发现 21 排第 14 块篦板 T 型螺栓脱钩造成篦板松脱。 二、故障情形及原因 4.B 线中心固定纵梁与支 座连接螺栓断裂 6.B 线横梁右侧钩座变形 并脱离支撑 3.A 线 1 室风箱因漏料烧损变形 5.A 线篦板脱落导致篦板 架受热变形 1.A 线横梁及悬吊装置烧损变形 2. A 线横梁烧损变形 三、篦冷机维修注意事项 比例 设计 制图 绘制 核对 审定 以本图代 备 注 图 号 台泥(英德)水泥有限公司 篦板侧板耐磨条垫片 沈君平 1. 篦板与侧板之间的间隙应 该在 2mm 左右，如果间隙增 大时，要在检修时加垫片， 调整到要求范围 . 篦板与侧板间隙 2mm 两侧篦板间隙 2mm 中间篦板间隙 3mm 三、篦冷机维修注意事项 2. 尽量将弹簧锁紧到要求范围内 4. 每次检修时 , 查看篦板底部是否有摩擦。 篦板底部有摩擦 间隙为 0.5mm ～ 1mm 3. 逐步将所有弹簧改为套筒。 弹簧改套筒 5. 检查篦板架是否松动及垫片是否脱落 垫片是否松动脱落 三、篦冷机维修注意事项 6. 两侧充气篦板架加限位块， 防止 T 型螺栓摆动 , 为防止限 位块变形 , 应加焊加强劲筋 . 7. 每次检修时 , 要注意空气梁和 活动梁之间的气密性调整螺 丝是否有松动 , 以免影响漏风 . 限位块处加加强筋 气密性调节螺丝 密封圈 三、篦冷机维修注意事项 8. 由于篦板脱落 , 熟料掉入 篦板梁中 , 所以每次检查 时 , 要清理干净此处，以 免影响冷却。 9. 每次停机检修时 , 要请制 造用焊条清理篦板间隙 , 以确保气流通畅 用焊条清理 清理干净 三、篦冷机维修注意事项 10. 在制作施工打浇注料时，要 在篦板上面铺塑料布，防止浇 注料将篦板间隙