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4.5 冲孔灌注桩施工方案
概述
关于冲孔灌注桩的一些主要工程概况讲述下。
施工工艺流程
4.5.3 主要施工工艺
测量放线
根据甲方提供的测量控制点,测放出各桩桩位;在开冲前必 须先校核钻头 中心是否与 桩位中心重合,施工过程中还 必须经常检 测钻头 中心有否偏 移,发 现偏差及时 纠正,以保证桩孔的偏差在 设计允许 的范围内。
护筒埋设
根据所测放出的桩位后,查明桩位处有无地下管线即可 开始埋设护筒,护 筒高2.5?3.0m,让钻头的中心对准桩位,然后根据 护筒的大小挖埋护筒, 护
筒应高出地 面30?50cm及施 工水位1.0?1.5m,埋入土中应不少丁 1.0m ,护 筒四周用粘 土填实,以保证不漏浆,施工 时随时检查 其平■面 偏差,及时 纠正。
泥浆处理系统
泥浆处理系统 计划在施 工现场空 地间设置,泥浆沟池就地开 挖,用砖砌 筑; 基础在成孔过程中,泥浆具有护壁、排渣、冷却机具和切土、润 滑作用。泥浆 配制是保证 成孔质量的关键措施。根据我公 司成功的 施工经验,结合本工程 的 特点,拟采 用优质粘土及膨润土配制泥浆。
新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇碌前孔内的泥浆均需要进行物理 性能指标测 定,各项指标均符合设计规范及设计 要求后方可使用。
成孔
成孔是控制桩 基质量及 工期的关 键工序,根据我司以往在粤北地 区所施 工 的工程情况,粤北地区地质多存在洞或溶 洞。为了保证施工 质量及 施工进 度, 根据本工程 的施工特点,拟将成孔施工 方法分成 二类:1)无土洞或 溶洞桩 基 施工;2)存在土 洞或溶洞 桩基施工。
1) 无土洞或溶洞桩基施工
无土洞或溶洞桩基的施工采用常规的钻进施工工艺进行施工即 可;开孔前 加填黄泥粘 土造浆,在钻至 粘土层时可自行造浆,钻进过程应勤 循环活孑L,控 制好泥浆质量,不断补充优质泥浆;钻至岩层时,应低锤慢冲,防 止斜孔、偏
孔,并及时 取样进行岩样分析。
2) 存在土洞或溶洞桩基施工
如地质资料确 认或在施 工过程中 发现桩孔存 在土洞 或溶洞,则需采取可 靠 的措施进行溶洞处理。
在溶洞区施工 时,当溶洞较小,使用优质的膨润土泥浆进 行护壁,保持孔 内的水位高 度,适时向孔内投入潮湿泥块 或袋装
粘土及小块片石,采用慢速钻进将抛填物 挤入溶洞孔壁 或溶洞裂缝,以加 固护壁, 防止漏浆和塌 孔;当遇 到溶洞比 较大或 是溶洞群时,在钻穿溶 洞前,放 内钢护 筒至孔底,采取边钻孔边振沉钢护筒的 方法穿过溶洞,在穿越溶洞过程并抛填 片石及粘土块,及时补充优质的膨润土 泥浆至孔内,保持孔内的水位高 度。
溶洞用粘土及片石填充
溶洞处理示意图
桩孔的钻进应 分班连续作业,不得中途 停止,经常注意土 层及岩 屑的变化, 在施工过程 中均需要采取渣样,记入记 录表中,并与地 质剖面图核 对,通知监 理进行签证,每次的岩样应编号密封保存,直至工程 竣工验 收。
5活孔
当钻 孔达到设 计深度,经 监理确认后,开始活 孑L。活孔 采用循 环出渣的方 法,把孔底泥浆、 钻渣混合物排出孔外, 一边向孔内补充已净化后的优质泥浆,
保持孔内液 面稳定,直到孔内泥浆的各项 指标及沉 渣厚度符合 规范及 设计要 求 为止。
钢筋笼的制作和吊放
钢筋笼在现场 成型,钢筋笼主筋搭接采 用焊接,箍筋与主 筋梅花 点焊。主 筋与加劲箍100%点焊牢固,钢筋笼保护层用7cm厚碌垫块在每个加劲箍四周 各垫一块。钢筋笼制作完成后,须通过监理验收后方可吊放。钢筋笼采用汽车 吊进行安放,若钢筋笼过长时可分段制作和吊装,两段钢筋笼的主筋须错开搭 接,焊接对 接,搭接长度应符合设计以及规范要求。
水下混凝土灌注
灌注水下混凝土是桩基 施工的关 键工序。本工程水下 混凝土采用商品混 凝 土,汽车吊 配合桩机进行灌注。
碌下料采用4 250mm导管。导管使用前和使用一段时间 后要进行水 密性和
承压性试验,并检查防水胶垫是否完好。导管下放至 距孔底部约30?40cm。 灌注前应检 查孔底沉渣情况,如下放钢 筋笼时间过 长,应进行二次 活孔,导管 内吊放碌柱 状塞头,开塞前储料斗应有足够 的碌初存 量才能剪塞,保证第一 批 混凝土灌注 后导管埋入混凝土深度达1m以上,浇注过程应保证 混凝土的连续 供应,并设专人进行测量孔深记录,准确掌握混凝土面的上升高度,严格控制
导管埋深在 2~6m的范围内,灌 注后碌面 要比设计 桩顶标高高 出0.5?0.8m。
桩基础检测
桩基础施工 完成后在后续墩柱施工前必须进行检验。检验方法 及数量按照设 计 要求及规范 进行,具体桩数和 桩号由设 计和监理确 定。因此对需要 做检测 的桩, 在施工时必 须注意预埋测试管线。
办公室卫生管理制度
一、 主要内容与适用范围
.本制度规定了办公室卫
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