工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案.pdfVIP

第一章 2. 图 1-79 为五种材料的应力-应变曲线：①45 钢，②铝青铜，③35 钢，④硬铝，⑤纯铜。 问： （1） 当外加应力为300MPa 时，各材料处于什么状态？ （2 ） 有一用35 钢制作的杆，使用中发现弹性弯曲较大，如改用 45 钢制作该杆，能否减 少弹性变形？ （3 ） 有一用35 钢制作的杆，使用中发现塑性变形较大，如改用 45 钢制作该杆，能否减 少塑性变形？ 答：（1）①45 钢：弹性变形 ②铝青铜：塑性变形 ③35 钢：屈服状态 ④硬铝：塑性变 形 ⑤纯铜：断裂。 （2 ）不能，弹性变形与弹性模量E 有关，由 E= σ/ ε可以看出在同样的条件下45 钢的弹 性模量要大，所以不能减少弹性变形。 （3 ）能，当35 钢处于塑性变形阶段时，45 钢可能处在弹性或塑性变形之间，且无论处于 何种阶段，45 钢变形长度明显低于 35 钢，所以能减少塑性变形。 4 ．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb 、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC 、HBS 、HBW 答：σb 抗拉强度，是试样保持最大均匀塑性的极限应力。 σs 屈服强度，表示材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最低应力。 σ0.2 条件屈服强度，作为屈服强度的指标。 σ-1 疲劳强度，材料循环次数 N 次后达到无穷大时仍不发生疲劳断裂的交变应力值。 δ伸长率，材料拉断后增加的变形长度与原长的比率。 HRC 洛氏硬度，表示用金刚石圆锥为压头测定的硬度值。 HBS 布氏硬度，表示用淬硬钢球为压头测定的硬度值。 HBW 布氏硬度，表示用硬质合金为压头测定的硬度值。 8．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 答：形成固溶体使金属强度和硬度提高，塑性和韧性略有下降的现象称为固溶强化。 固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。晶格畸变随溶质原子浓度的提高而增大。晶格 畸变增大位错运动的阻力，使金属的滑移变形变得更加困难，从而提高合金的强度和硬度。 9 ．将20kg 纯铜与 30kg 纯镍熔化后缓慢冷却到如图 1-80 所示温度 T1 ，求此时： （1）两相的成分； （2 ）两相的重量比；（3 ）各相的相对重量 （4 ）各相的重量。 19．指出下列工件淬火及回火温度，并说明回火后获得的组织： （1）45 钢小轴（要求综合力学性能好）；（2 ）60 钢弹簧；（3 ）T12 钢锉刀。 答：（1）AC3+ （30-50 ）℃淬火，（820-840 ）℃回火（高温），回火索氏体。 （2 ）（400-600 ）℃淬火，（350-500 ）℃回火（中温），回火托氏体。 （3 ）（760-780 ）℃淬火，250 ℃以下回火（低温），回火马氏体。 20 ．有两种高强度螺栓，一种直径为 10mm，另一种直径为 30mm，都要求有较高的综合力学性 能：σb≥800MPa ，αk≥600KJ/m2 。试问应选择什么材料及热处理工艺。 答：直径 10mm 螺栓：45 钢，850℃淬火 + 520 ℃水冷回火； 直径 30mm 螺栓：40Cr ，（840-880 ）℃盐浴淬火+ （540-650 ）℃回火保温20-30 分钟。 第二章 2. 灰铸铁流动性好的主要原因是什么？提高金属流动性的主要工艺措施是什么？ 答：灰铸铁流动性好的原因是石墨呈片状形式存在，碳的质量分数高，有共晶成分，熔点较 低。 提高金属流动性的主要工艺措施是较高的浇注温度。 4. 定向凝固和同时凝固方法分别解决哪种铸造缺陷？请举例各分析几种应用情况。 答：①定向凝固解决的缺陷：冒口补缩作用好，可防止缩孔和缩松，铸件致密。 同时凝固解决的缺陷：凝固期间不容易产生热裂，凝固后也不易引起应力变形，由于不用 冒口或冒口很小而节省金属，简化工艺，减少工作量。 ②正确布置浇注系统的引入位置，确定合理的浇注工艺；采用冒口；采用补贴；采用具有不 同蓄热系数的造型材料或冷缺。 9. 铸件、模样、零件三者在尺寸上有何区别，为什么? 答：模样是考虑收缩率后将零件尺寸按一定比例放大后所做的，相当于我们常说的模子；然 后用模样做成铸型，做好后将模样取出，进行浇注；就做出来铸件。 铸件相当于零件的毛坯，由于考虑到加工因素，因此铸件的尺寸要比较零件大如果去掉浇冒 口后进行一定加工后就是零件了 所以三者的尺寸关系为：模样铸件零件 12. 如图 2-47(a)、(b)所示铸件，分别指出单件和大批生产造型方法并绘出铸造工艺图。 15.图2-