《基坑开挖喷射砼技术交底》.docxVIP

施工技术交底记录 编号:表B2 编号: 工程名称 @@@@ 交底时间 年 月 日 交底提要： 桩间锚喷混凝土施工技术交底 交底内容： 一、施工工艺流程 基坑开挖 桩间锚喷土方开挖采用人工配合机械开挖，开挖方法严格按照深基坑开挖专 项施工方案进行，防止机械开挖将过多的桩间土带下，严禁采用机械开挖桩问土， 人工修正桩问土壁，使之能满足喷射厚度要求。一般情况下，基坑坑壁暴露后1? 2小时内完成基坑侧壁的初喷工作，初喷后 1?2天内完成锚杆及挂网施工，锚 杆及挂网后1天后进行复喷碌施工。 桩间活理 人工对开挖出来的桩间进行活理，边开挖边活理，保证围护桩表面及桩与桩 间凹陷部位无粘结土，围护桩墙面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟围护桩粘结 牢固。 网片安装 3.1基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用 A8@150cm 150cm喷射混凝土厚度10cm混凝土强度等级C23桩间活理完成后应立即铺 挂钢筋网片，采用C14的锚筋固定在围护桩或土面上，每片钢筋网锚钉个数不 少丁 2个。桩间锚固结构图如下。 / 1 二槿第.-I .农沛艾 ,.;二. 怛?引修寂上点卒及的「启 L= .n 抚导 f 况R 5 ￡ 围护结构大样图 IL H ， n ? 3.2中间网片原则上只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护 桩侵入部分凿除。如遇到桩身向基坑外侧方向偏差较多的情况， 除在人工修整桩 问土时保留部分桩问土外，横向钢筋可越过此桩，与下一桩进行相连，固定网片。 钢筋网使用前要除锈并调直，网片与锚筋问要连接牢固，喷射混凝土时钢筋网片 不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小丁 20mm钢筋网片的搭接长度 应不小丁 300mm 喷射混凝土 4.1严格按以下顺序进行操作 打开速凝剂辅助风T缓慢打开主风阀T启动速凝剂计量泵、 主电机、振动器 T向料斗加混凝土。 桩间锚喷碌施工工艺图 4.2开机后注意观察风压，起始风压达到 0.5MPa，才能开始操作，并据喷嘴 出料情况调整风压。一般工作风压：0.3?0.5MP 4.3混凝土拌合要充分，直径大丁 15mnfi勺粗骨料立即活除。 4.4喷嘴与受喷面尽量垂直，两者的距离一般为1.5?2.0m,对挂有钢筋网的 受喷面，喷嘴宜略倾斜，距离也相应减少。 4.5喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段（一般不超过 6米），自下而上，一圈 压半圈，缓慢移动，每圈直径约 20cm若受喷面不平■,应先喷凹坑找平*。 4.6喷射作业须有工作平■台，有条件的，最好把喷嘴固定在机械手上。 4.7停机前，喷射料斗中的混凝土须全部喷完，并严格按以下顺序关机：关 主电机、振动器、关速凝剂计量泵、关主风阀；利用计量泵泵加水活洗速凝剂管 路；再将喷嘴离开受喷面，依次打开主风阀、计量泵电机、主电机，向料斗中加 水活洗气料混合仓、混凝土管道，最后关主电机、关主风阀、计量泵、停速凝剂 风。 4.8活理喷射机表面的混凝土。 二、桩问锚喷碌技术要求 喷射作业前，应检查风、水、电、喷射机是否正常 ；喷射时先给风、再开 机、后送料；结束时先停机、后关风；喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时， 料斗内应保持足够的存料，喷射时工作风压应满足喷射机工作风压的压力要求， 管道铺设顺直。 对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平， 再自下而上顺序分 层、往复喷射作为封闭找平层，喷射速度要适当，以利丁混凝土的压实。 分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行， 若终凝1h后再 进行喷射时，应先用风水活洗喷层表面。 分层分部施工网喷混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序。 初期支护表面应平■整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土(或砂浆)对 基面进行找平处理，平■整度用 2m靠尺检查，表面平整度允许偏差：侧壁 5cm 喷射混凝土的厚度及钢筋网加工安装应符合下列要求： 喷射混凝土平均厚度不应小丁设计厚度； 喷射混凝土厚度检查点数的80%t以上大丁设计厚度； 喷射混凝土最小厚度不小丁设计厚度的 2/3; 钢筋网铺设搭接长度允许偏差为土 5cm； 钢筋网网格加工尺寸允许偏差为土 1cm 喷射混凝土配合比应符合下列规定： 7.1干法喷射水泥与沙、石之重量比宜为1.0 : 4.0?1.0 : 4.5;水灰比宜为 0.40?0.45 ;湿法喷射水泥与砂、石之重量比宜为 1.0 : 3.5?1.0 : 4.0;水灰 比宜为0.42?0.50,砂率宜为50吩60% 7.2速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定。 7.3喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差符合下表的规定 喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差 )丁与 名 称 允许偏差(mm 1 水泥 + 2% 2 粗、细骨料 + 3% 3 水、外加剂 + 2% 8.喷射混凝土混合料采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间不得小丁