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数控铣削加工实训教学大纲 一、课程的性质和实训目标 课程性质 本课程是中等职业学校数控技术应用专业方向课程， 以机床操作实践为主，理论知识为辅， 是一门以典型工作任务为引领的理实一体化课程。课程主要培养学生根据图纸要求加工出合格零件的能力， 通过本课程的学习， 能获得相应的数控铣工职业资格证书， 为学生进入企业实习及未来职业发展奠定了坚实的基础。 实训目标 通过实训教学使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、 编程方 法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工； 使学生具备从事本行业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。 同时培养学生爱岗敬业、 团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。 职业能力目标： ●能选择合适的数控铣削加工工艺； ●掌握各种指令的格式、含义及用法； ●能编写中等复杂程度零件的加工程序； ●能完成中等复杂程度的零件加工； ●会看数控加工的工艺文件； ●一般箱体类零件编程、加工与检测。 二、实训内容及要求 序 工作 号 任务 认识 数控 铣床  知识要求 技能要求 参考 课时 ●能描述出数控铣床的类型、结 ●能识别数控铣床 构、特点及工作原理 ●能正确穿戴劳动保护用品，遵守车间 ●能描述出数控铣床安全操作规 安全操作规程 程 ●能正确开启、关闭数控铣床 12 ●能描述程序的结构、组成，常用 ●能够手动和自动移动坐标轴到指定的 M功能、 G功能、 F 功能、 S 功能、 坐标位置 T 功能指令的含义 ●能通过控制面板把程序输入到数控装 置 ●能正确进行试切对刀 ●能描述 G90/G91、 G00 、 G01 ●能读懂平面类零件图纸 M03/M04、 M02/M30、 M98/M99指令 ●能采用台虎钳正确装夹平面零件 的格式、含义及用法 ●能正确编制平面铣削加工程序 2 铣削 ●能说出刀柄的结构组成 ●熟练操作数控铣床加工平面类零件 18 面 ●能描述常见的对刀方法 ●能采用子程序调用加工进行平面铣削 ●能描述台虎钳的结构和使用方 的多次加工 法 ●会用游标卡尺检测面类零件的加工精 度 ●能描述 G02/G03 、 G94/G95、 ●能读懂十字通槽和 S 形槽图纸 铣削 G41/G42 指令的格式、含义及用法 ●能采用子程序调用编制沟槽铣削加工 ●能描述 M00、M01、M05、M08、M09 程序 3 沟槽 30 指令的格式含义及用法 ●能操作数控铣床完成十字通槽和 S 形 槽零件的铣削加工 ●会用游标卡尺检测工件的加工精度 ●能描述 G43/G44/G49 指令的格 ●能读懂型腔零件图纸及加工工艺和加 式、含义及用法 工程序 ●刀具的选择、 进给路线和加工路 ●能采用台虎钳或三爪卡盘装夹型腔零 4 铣削 线的确定 件 30 型腔 ●周边铣削和端面铣削加工， 顺铣 ●能编制内外轮廓的铣削加工程序 和逆铣加工 ● 能熟练操作数控铣床完成型腔零件 的加工 ●会用常用量具检测工件的加工精度 ●能描述 G73、G74、G76、G80-G89 ●能读懂孔类零件图纸及加工工艺和加 指令的格式、含义及用法 工程序 加工 ●能描述钻头、镗刀、铰刀的用途 ●能正确选择钻头、铰刀、镗刀 5 孔 及选择方法 ●会编制孔加工程序，熟练操作数控铣 18 ●能计算出螺纹直径 床完成孔类零件的加工 ●能手动攻丝 ●会用常用量具检测孔的加工精度 ●能够描述图纸的尺寸要求及技 ●能制定综合件的工艺卡片 术要求 ●能用 CAXA制造工程师软件进行编程 ●能够描述综合件的加工工艺过 ●能够操作仿真软件进行数控加工仿真 加工 程 ●能熟练操作数控铣床完成综合件的加 ●能够描述常用编程指令的格式 工 6 综合 108 含义及用途 ●会用游标卡尺、深度尺、千分尺等常 件 ●能够说出综合件的精度检测方 用量具检测工件的加工精度 法 ●能描述 CAXA制造工程师软件的 应用特点 三、实训教学进度及考核要点 实训任务 时间 第三 任务一：认识 学期 数控铣床 （ 1— 2 周 ) 第三 任务二：铣削 学期 面 （ 3—  实训内容 数控铣床的安全操作规程 数控铣床的认识 数控铣床操作面板的熟悉 数控铣床对刀G90/G91、G00、 G01 M03/M04、 M02/M30、 M98/M99指令的格式、含 义及用法 平面铣削程序的编制 台虎钳、三爪卡盘的结构  课时 实训考核要点 备注 能正确地输入程 序、校验程序、 完成数控铣床的 4 对刀 能正确进行工件 安装， 能用子程序调用编制平面 铣削加工程序， 5 周 )  和使用方法  2  能操作数控铣床 加工出平面并进 第三 任务三：铣削 学期 沟槽 （ 6— 10 周) 第三 学期 任务四：铣削 （ 11 型腔 — 15 周 ) 第三 任务五：加工 学期 孔 （ 16 — 18