氧化锆圆柱滚子超精加工技术研究.pdfVIP

摘要 摘 要 氧化锆圆柱滚子轴承因材料本身具有无磁、绝缘、耐磨损、耐高温及耐腐蚀 等优良特性，可在国防工业及航空航天等领域发挥重要作用。氧化锆滚子的外圆 表面是轴承工作的主要接触面，其表面质量对轴承的旋转精度和服役寿命有着至 关重要的影响。滚子外圆的超精加工工艺可有效改善滚子的表面质量，提高工作 性能。本文以氧化锆圆柱滚子为研究对象，对其超声辅助超精加工技术进行了如 下研究： 1.氧化锆材料去除机理研究。基于压痕断裂力学理论与氧化锆材料断裂方 式，对去除氧化锆材料机理进行研究，以单颗粒磨粒为切入点，通过分析在超声 辅助作用下，单颗磨粒在多因素共同作用下的切削速度与切削力，建立了氧化锆 材料去除数学模型。 2.超精加工工艺正交试验与分析。通过开展正交试验，对试验结果进行分 析，分别得到了以最小表面粗糙度及最大材料去除率为目标的工艺参数组合；并 对试验结果影响程度的工艺参数进行排序。 3.氧化锆圆柱滚子加工工艺参数优化。为解决超声辅助超精加工氧化锆陶瓷 滚子工艺参数优化问题，提出基于熵值权重法、响应面模型及遗传算法的氧化锆 滚子超精加工工艺参数优化方法。首先引入熵值权重法，赋予试验结果其相应的 权重比；然后结合中心复合设计与响应面模型，建立氧化锆滚子超精加工综合评 价指标模型；最后利用遗传算法完成了对综合评价指标模型的优化求解。 试验结果和分析表明：通过开展超声复合超精加工工艺试验，可实现去除氧 化锆表面材料，达到降低表面粗糙度的目的，其结果与数学理论分析结果相吻 合；同时，通过对氧化锆滚子开展的正交试验结果分析与工艺参数多目标优化研 究，得到了最优工艺参数组合，对模型进行验证，证明了该方法的有效性，可为 今后氧化锆圆柱滚子超精研磨的工艺过程提供一定的参考。 关 键 词：氧化锆；超精加工；材料去除机理；超声研磨；表面粗糙度；工艺 参数优化 论文类型：研究类 选题来源：其他 I 目录 目 录 第1 章 绪论 1 1.1 课题背景与研究意义 1 1.2 氧化锆材料发展及应用 2 1.3 陶瓷轴承国内外研究现状 3 1.3.1 国外研究现状与发展 3 1.3.2 国内研究现状与发展 4 1.4 工程陶瓷超声加工研究现状 5 1.5 超精加工对轴承性能的影响 7 1.6 课题主要研究内容 7 第2 章 氧化锆滚子材料去除机理 9 2.1 概述 9 2.1.1 工程陶瓷材料表面质量 9 2.1.2 氧化锆材料超声辅助超精加工材料去除方式 11 2.2 氧化锆圆柱滚子材料去除数学模型 13 2.2.1 超精加工过程主要工艺参数分析 13 2.2.2 氧化锆滚子超声辅助加工材料去除率 16 2.3 本章小结 19 第3 章 氧化锆滚子超精加工工艺试验 21 3.1 试验基础 21 3.1.1 试验装置 21 3.1.2 试验样品检测设备 24 3.1.3 试验对象 24 3.1.4 试验方法 25 3.1.5 试验目的 25 3.2 试验工艺参数的选取 25 3.3 试验方案 26 3.4 试验结果分析 28 3.4.1 各工艺参数对工件表面粗糙度的影响 31 3.4.2 各工艺参数对工件材料去除率的影响 32 3.4.3 正交试验最佳工艺参数组合 34 3.5 本章小结 35 IV 目录 第4 章 氧化锆滚子工艺参数多目标优化 37 4.1 理论基础 37 4.1.1 熵值权重法 37