5s管理规定及检查表.docxVIP

5S 管理规定及检查表 ㈠、 5S 检查标准及考核办法 序号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识，每处 － 1 1 地面标识 地面通道标识不明确，每处 － 1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 － 1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 － 1 工位元器具上存放的零件与工位元器具不符合，每个 － 1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予 － 2 修理），每个扣相应责任部门 2 工位器具 工位元器具上存放的零件数与工位元器具设计存放零件数不符， － 1 每个扣相应责任部门 工位元器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部 － 1 门 零件 工作角 目视板 工具箱 厂房内 7 空间  工位器具摆放乱，每处 － 1 零件有工位元器具不放，而直接放于地面，每个 － 1 非工位元上的零件的检验状态无标识，每种 － 1 工位上的不合格件无明显标识，每处 － 2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理（若相关部门没有及 － 2 时办理手续，则扣相关部门） ，每种 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 － 1 班组园地内的桌椅不清洁，每处 － 1 工作角内物品摆放乱，每处 － 1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 － 1 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 － 1 班组无目视板，每少 1 块 － 1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净） ，每处 － 2 目视板损坏，每块 － 3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 － 1 目视板有栏目，但内容空白，每处 － 1 目视板牌面过时和信息过时，每处 － 1 目视板无责任人，每块 － 1 目视板未定置或未放于规定位置，每块 － 1 部门及车间无目视板台帐 － 5 工具箱不清洁，每个 － 1 工具箱上或下放有杂物，每个 － 1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 － 1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 － 1 工具箱损坏没有及时修理，每个 － 1 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等） ，每处 － 1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 － 1 厂房四壁有积灰，每处 － 1 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处 － 1 理，扣相关部门）每处 现场区划 垃圾及 9 清运 工艺檔 设备 工作台 库房 工装 照明 水、电、 气等各 种线管 生活卫 17 生设施  厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 － 1 定置线内无定置物，每处 － 1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确， － 1 每处 现场存放的件与区域标识不一致，每处 － 1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 － 1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 － 1 垃圾箱没有放于规定的位置 － 1 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 － 1 有过期的或者不必要的檔，每件 － 1 文件没有按规定的位置摆放，每件 － 1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 － 1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 － 1 文件撕裂和损坏的，每件 － 2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 － 1 设备没有按规定位置存放的，每件 － 1 设备污脏，每件 － 1 设备上放有杂物，每件 － 1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 － 1 工作台没按规定位置摆放的，每张 － 1 工作台上物品摆放混乱，每张 － 1 工作台上放有杂物，每张 － 1 库房没有定置图， － 5 物资没有按定置图规定定置摆放，每处 － 1 物资没有标识或标识不明确，每处 － 1 物资摆放混乱，每处 － 1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每 － 1 件 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 － 1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 － 1 工装没有放在指定的位置，每件 － 1 工装不清洁或有脏痕的，每件 － 1 工装有损坏没有及时修理的，每件 － 1 工装上放有杂物，每件 － 1 照明设备污脏，每处 － 1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位） ，每处 － 1 使用过程中，有污脏的，每处 － 1 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 － 2 更衣室不整洁、污脏，每处 － 1 更衣室内物品摆放无序的，每处 － 1 卫生间不清洁、有异味的，每处 － 1 洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处 － 1 卫生间内有杂物，每处 － 2 清洁用具没有放于指定的位置，每处 － 1 员工现场打闹，举止不文明的，每人次 － 1 18 人员素养 员工说脏话，语言不文明，每人次 － 1 违反工艺，野蛮操作的，每人次 － 2 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次 － 1 ㈡、生产现场定置管理规定 1．通道标识与车辆停放 ①． 通