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- 2021-01-09 发布于陕西
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生产管理知识科学技
术在四渡河特大悬索
桥隧道式锚碇施工中
的应
图 1.2
四渡河特大桥宜昌岸锚碇设鞍室、锚体及后锚室三部分。锚碇开挖最小断面
为 9.8×10.9m ,最大开挖断面为14×14m ,洞轴线水平方向倾角为35° ,洞斜向长
度左锚为 71.14m ,右锚为66.2m ,锚体都为40m ,锚体后面设2.2m 的后锚室。整
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个锚碇开挖方量约为 2.1m ,砼方量约为1.6 万m 。
为了增大锚塞体与围岩的锚固应力,原设计较普通隧道的洞周增设了反向齿
坎,每 4m 一道,一个锚塞体设置 10 道。齿坎尺寸为 350cm×87.5㎝,由于围岩裂
隙发育,施工时无法确保齿坎的形成,后设计变更取消反向齿坎增设了Φ32 结构
锚杆。
1 .开挖支护施工
在隧道式锚碇开挖施工中采取了“短进尺、强支护、快封闭、勤观测”的基
本工艺,施工工序严格遵守“安全施工、爱护围岩、内实外美、重视环境、动态
施工”的原则。
四渡河特大桥宜昌岸隧道式锚碇开挖在开始阶段分上、中、下三个台阶开挖,
施工过程中,由于该锚碇正处于公路隧道的正上方且竖向距离仅约 23m ,考虑到
开挖爆破的相互影响,惟恐对结构间围岩造成扰动,将中下台阶合并成一个台阶
开挖,以减少爆破次数,并形成一个 10~15 长的水平工作平台。整个拱圈部分
为一个上台阶,开挖过程中先对上台阶超前引进,下台阶落后 4.5M 跟进,开挖
时采用短进尺钢拱架和锚网喷支护紧跟随的形式进行施工。工作面布置形式如图
2.1 所示。
图2.1 锚碇开挖工作面示意图
锚碇的整个开挖均采用微台阶光面爆破开挖法,以尽量保护锚碇围岩整体结
构的完好性。根据地质资料及施工过程中所积累的一些经验,结合围岩为Ⅲ~Ⅳ
类围岩的实际,在施工过程中采用了如下一些参数:炮孔直径:38mm ,深度1.6~
1.8m ,花边眼间距为30~50cm (一般采 40cm ),花边眼往里40cm 为周边眼,
周边眼间距与花边眼相同,周边眼与花边眼呈梅花型布置,装药集中度:0.10~
0.45Kg/m (根据岩层情况进行变化),起爆方式:段发电毫秒雷管;雷管连接方
式:分组多头并联。
每个循环爆破后,立即进行危石及松动围石的清理,然后进行下一断面的控
制测量,一为检测本次循环爆破的效果,二为下一循环的施爆布孔进行指导。在
测量后,辅助风镐对个别未达到开挖尺寸的位置进行修整,以保证开挖尺寸。在
保证了开挖尺寸后,即进行初喷 5cm 砼封闭围岩,防止围岩的进一步风化及保证
施工安全。并开始间距为 1.2m (横向)x1.0m (纵向)间距的Ф22钢筋锚杆的钻
孔安装及 I 钢拱架和 Ф8 钢筋网的安装,再进行复喷完成初衬施工,保证整个
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初衬厚度不小于 15㎝。初衬后对未能及时落地的上台阶钢拱架增设两根 3m 长的
Ф22钢筋锁脚锚杆,以作为钢架的承力点。
锚碇开挖施工过程中,对裂隙较发育、夹泥较多及溶洞断层处,采取锚杆加
密加长,钢筋网增加连接钢筋的方法及时加固处理。锚杆间距最密处为 0.5mx0.5m ,
最长增加至 5m 。钢筋网外增设 Ф12 的连接钢筋。在处理完毕后,进行观测一段
时间,在连续观测几次中均无明显变化后,可视该部位为已处理安全。
由于锚碇开挖的特殊性,开挖空顶时间不能过长,且锚碇开挖出渣工程量较
大,故在开挖初期采用大挖机出渣;在锚碇掘进较深后,由于倾斜坡度较大,且
大挖机在洞内无自由旋转移动空间后,改为:小挖机装渣,窄轨道(轨距 70cm ,
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钢轨 22Kg/m 、枕木120x20x20cm)、绞车(25T ,每个绞车容量为0.8m )提升运
输的方法出渣。
2 .现代科学技术的运
由于四渡河特大桥所处区域地质为典型的岩溶地质,为了更好地将现代科学
技术与工程实践有机结合,在隧道式锚碇开挖施工过程中成功地完成了国内目前
规模最大,检测数据较全面的拉拔模型试验,为优化设计变更提供了数据依据;
同时,也是第一次较完善地采用了物探方法,对隧道式锚碇开挖断面周围围岩进
行探测,为围岩加固提供了科学依据;为了长期监测该桥的健康营运情
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