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晋江市永和镇玉溪村生活污水处理工程技术交底 PE管道施工严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268及《埋地 硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》进行施工。 一、沟槽 1、 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高 以上20?30cm的原状土，应人工活理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动， 不得回填泥土，可换填最大粒径10?15mm的天然级配砂石料或最大料径小于 4 0mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须活除，用砂石回填处理。 2、 雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡 槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层活除，换填砂石料或中粗砂。 一、基础 1、 管道基础采用碎石基础，根据该路地质情况大部分槽底处于地下水位以 下，做好排水工作，先铺15cm粒径为5?32mm的碎石或砾石垫层，上再铺10 cm中粗砂整平，基础宽度与槽底同宽。 2、 管道基础支承角为180 3、 管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，深度 h宜为0. 05?0.1m，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填 密实。 三、管道安装及连接： 1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金届绳索溜管入槽，依次平稳地放在 基础管位上。严禁用金届绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中。 2、 承插口管安装，在一般情况下插放口插入方向应与水流方向一致，由低 点向高点依次安装。 3、 调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 4、 管道接头采用橡胶圈接口，连接时，应先检查胶圈是否配套完好，确认 胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。承口（或插口）的内（或外）工作面用 棉纱活理十净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂（首选硅油）， 然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时， D隹400 的小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准 的轴线徐徐插入承口至预先位置， 逐节依次安装。公称直径大于DN500mm的管 道，可用2台0.5吨手搬葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫 芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。严禁采用施工机械强 行推顶管子插入承口。 5、 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法 可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。 管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。 6、 雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管 径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时， 应进行管中心线和管底高程 复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 7、 双壁波纹管弹性橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、 破损、重皮等缺陷。粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂。 8、 管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管 周长的1/2时，可采取修补措施。修补方法按以下规定： 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 0.02m以内时，可先将 管内水排除，用棉纱将损坏部位活理十净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性 能好原塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材， 进行 粘接，用土工布包缠固定，(见图 5.3.1)固化24小时后即可复土。 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎 的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮活理十净，刷耐水性 能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积 2倍的弧形板，内 壁涂粘接接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如附图所示。如果管外壁有肋， 将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。 9、 管道铺设以后，发生超出第 8条限定的损坏范围时，应将损坏的管段或 整根管道更换，重新铺设。 10、 管道与检查井衔接：可采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，即 在需 做井的地方砌好基础，井壁的宽度至少为一砖的长度，管道伸入 井壁范围内的 地方铺厚度为50?60mm砂浆；座管：把带橡胶圈的管材放上去，密封圈最好 在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井内应露出 3?5cm；在管材的波谷 位置，应灌满砂浆，密实；井内壁用砂浆抹平，或与管口抹一个倒角。直接与检 查井连接的管段长度为50?80cm,后面再连接的长度不大于2m的短管，然后 再与上下游标准管长的管段连接 11、管道安装验收合格后，应立即安排回填覆土，当管道在车行道下时，管 顶覆土厚度不得小1米。 四、安全要求 1、 PE管