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华扬大桥、华扬大桥桥接线工程
盖梁施工方案
一、 编制依据
1.1《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
1.2《工程施工图纸及施工组织设计》
1.3《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 JGJ025-86
1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ/T F50-2011
1.5《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
1.6《建筑施工计算手册》
1.7《路桥施工计算手册》
二、 工程概况
编制范围:华扬大桥桥墩盖梁支架
华扬路大桥工程桥梁宽度为 37m桥跨组合为4*20+5*35+4*20
=335m其中桥梁两侧引桥均为4*20m简支空心板梁结构,主桥为 5*35m预制箱梁先简支后连续结构,盖梁分为双柱式盖梁及三柱式盖 梁,非机动道为双柱式盖梁,机动车道为三柱式盖梁,分为主桥与引 桥;主桥1.5 (高)* 2 (宽)m引桥1.3 (高)*1.7 (宽),主桥 双柱式盖梁方量为23.455M3,间距为5m三柱式方量为42.5m3,间 距为5.4m,三柱式间距为5.4m。
按照城乡建设部建质【2009】87号文有关要求,针对桥梁施工
重点对模板与支架的施工应编制安全专项方案,并报企业技术负责人
进行审查。为了规范本工程模板与支架搭设、拆除过程中的作业行为, 防止各类安全事故的发生,有效的保障施工作业中的人员安全, 特制 定模板与支架专项施工方案。
三、施工部署
3.1工期要求
华扬大桥盖梁施工计划开工日期:2014年6月1日计划完工日期:
2014年10月1日
3.2材料与设备计划
321材料计划
开工前制定出总体材料计划,提前考虑各种材料的货源、储量、 运距等,详细确定具体进场时间,保证各种物资的供应充足,供 料及时。
材料生产厂家必须在建委备案,各种原材料具有合格证才能进 场,使用前对需复试的材料每批进场取样试验, 进行第三方检验, 合格后方可使用。
主要施工材料计划表
序号
材料名称
规格要求
单位
数量
备注
1
覆模竹胶板
1.5cm
200
2
木方
10*10cm
M
500
3
工字钢
10a
M
900
4
工字钢
40a
M
200
5
钢模板
套
3
6
抱箍
D=100
套
15
7
抱箍
D=150
套
15
322设备计划
在施工中,必须配足相关设备,调整好机械设备的统筹使用。做
好设备使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运行。
支架、模板施工选用的主要机械、设备图见下表。
主要施工机械、设备
机械名称
规格要求
单位
数量
备注
挖掘机
PC200
台
1
吊车
25T
台
1
电焊机
台
2
氧气、乙炔
套
2
千斤顶
10T
台
4
混凝土泵车
HB60
辆
1
混凝土运输车
辆
6
3.3劳动力计划
根据总体施工进度计划,劳动力计划见下表
劳动力计划表
6月
7月
8月
9月
备注
管理人员
5
5
5
5
木工混凝土工
8
8
8
8
操作工
3
3
3
3
钢筋工
10
10
10
5
普工
10
10
10
10
合计
36
36
36
31
四、支架搭设总体方案
为了满足工程施工需要,现浇结构的支架及模板体系必须保证足 够的强度、刚度和稳定性,以承受新浇混凝土结构荷载和施工荷载, 达到模板不破坏、不变形等要求,保证结构的各部件形状、尺寸和位 置的正确性。模板设计方案应考虑施工搭设拆除方便及确保施工安全。 4.1总体设计
桥墩盖梁采用在墩柱上设置抱箍作支撑,抱箍上放置40a工字钢, 用U型螺栓连接,再于工字钢上设置间距 0.475m10a工字钢作横梁, 中间加密一道10*10的木方,横梁与纵梁采用 U型螺栓连接,于横梁 上铺设底模、绑扎钢筋及浇筑混凝土。抱箍采用两块半圆弧型钢板(板 厚t=16mm制成,M24的高强螺栓连接,抱箍高50cm采用16根高 强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力, 是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩 柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层 2?3mn厚的橡胶垫。盖梁侧模 采用定型钢模,每一米设置四道螺栓以固定侧模,间距为 0.5米。每
个抱箍下面用2根20a槽钢支撑,钢丝固定在墩柱上。保证结构的稳 定。具体简图见附图。
4.2施工防护及施工平台
4.2.1 栏杆采用? 50的钢管搭设,在横梁上每隔2米设一道 1.2m高的钢管立柱,竖向间隔0.5m设一道钢管横杆,钢管之间采用 扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设 0.2m高的支座。钢管 与支座之间采用销连接。
422 工作平台设在横梁悬出端,在横梁上铺设5cm厚的木板,
木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠,工作平台宽度为0.75m,外侧用 防护网进行防护,边缘处设置 20cm高的挡脚板,上下盖梁工作平台 采用钢管搭设临时扶梯。
五、施工方法及技术措施
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