磷铵厂原料磷矿浆制备技改方案.pdf

磷铵厂原料车间磷矿浆制备技改方案 一 设备运行现状 1、磷铵厂原料车间自 2011 年 8 月投入使用复合破碎机以来，设备故障率较高，设备配件损坏更换频繁，并且 一旦遇到下雨天气，矿石含水量较大，导致破碎机不能正常使用。 2 5 2 、磷铵厂原料车间 1#、2#、3#磨机矿浆直送磷铵厂一、二车间， P O 在 28%- 32% ，MgO在 1.0%-1.8%。 3、磷铵厂装置设计产能 60 万吨/a 磷酸一铵，需耗矿 117 万吨/a ，供应一铵的 1#、2#、3#及 5#磨机设计能力 为 115.194 万吨 /a ，计划停车检修，正常生产实际产能只达到 104.148 万吨/a 。 4 、根据产能平衡结算，现磷酸一铵供矿不足。 1#-3#磨机设计值 36.354 万吨/a 5#磨机设计值 78.84 万吨/a 总产能 115.194 万吨/a 1#-3#磨机实际值 32.868 万吨/a 5#磨机实际值 71.28 万吨/a 总产能 104.148 万吨/a 矿需求量 设计值（万吨 /a ） 磨机设计值（万吨 /a ） 实际值（万吨 /a ） 磷酸一铵 60 磷矿 117 115.194 104.148 差额 1.806 12.852 二 技改原因 1、现设备使用率较低，严重影响进入磨机的矿石粒度，增大磨机的负荷，降低了磨机的产能。在现有矿浆严 重不足的情况下，极大的影响后续的生产，给公司整体生产的平衡带来较大的影响。 2 、现 1#、2#、3#直送矿浆未能进入浮选工艺，使原料成本大幅增加。在公司提倡节能增效的背景下，如何降 低生产成本是重点。 3、直送矿浆进入浮选后，为后续生产的稳定性提供保障。 4 、未进浮选的矿浆，其金属离子含量高，磷酸生产酸耗高，且输酸管线易堵塞。 三 技改目的 1、达到多破少磨原则； 2 、降低破碎机故障率，提高破碎能力； 3、提高设备的自动化程度，降低维修人员的劳动强度； 4 、提高设备配件的使用寿命，降低破碎维修费用； 5、降低矿浆中 MgO含量，促进磷酸生产的有效性； 6、降低磷酸生产酸耗成本。 四 技改原则 1、根据多破少磨原则； 2、改造以尽可能减少对装置生产影响为前提； 3、最大限度利用改造后废弃的管线等材料，以降低改造投资； 4、1#、2#、3#磨机技改后使用浮选矿原则。 五 技改方案 方案一 破碎浮选改造方案 1 1#--3# 磨机供料破碎改造方案： 在保留现有输送、 破碎流程基本不变的情况下， 在河边皮带机与 3#皮带机连接处制作破碎机机座及厂房 （钢架 厂房），并购买安装一台单缸液压圆锥破碎机，在现 2#皮带机尾部滚筒处，制作安装一个三叉溜槽（达到矿石能够 倒换输送），然后