其他金属材料成型技术 粉末的制取 机械粉碎法（二）——气流粉碎.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 1 其他金属材料成型技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 机械粉碎法制备粉末（二） ——气流粉碎 制作人：孙慧 淮遵科 陕西工业职业技术学院 机械粉碎法制备粉末（二）——气流粉碎 普通球磨、振动球磨、搅动球磨等一般的机械研磨只适用于粉碎脆性金属和合金；而对于脚软的塑性材料多采用气流粉碎。 一、气流磨的原理 图1 气流粉碎原理 气流磨是利用高速气流（空气或惰性气体（粉碎钕铁硼稀土永磁粉末时采用N2作为气流介质），速度高达300-500m/s）或过热蒸汽（300-400℃）的能量使颗粒相互产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致固体物料粉碎。 高速气流是通过安装在磨机周边的喷嘴将高压气体或高压热蒸汽气流喷出后迅速膨胀而产生的。由于喷嘴附近速度梯度跟大，因此，绝大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室中，颗粒与颗粒间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞。 气流磨主要有以下几种类型：扁平式气流磨、循环式气流磨、靶式气流磨、超音速气流磨、对喷式气流磨、流化床气流磨等。 二、对喷式气流粉碎机 图2 对喷式气流磨的结构示意图1 图3 对喷式气流磨的结构示意图2 物料通过螺旋加料器5（螺杆旋转送料）进入粉碎室8后，由数个相对设置的喷嘴喷出多股高速气流，在多股高压气流的交汇点处，物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在产品出口12的风机抽力作用下，经上升管9内的上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级转子2产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和除尘器收集（位于12），粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁沉降，并经粗颗粒返回管10返回粉碎室继续粉碎。 一般气流磨的气流要借助于管壁或板实现第一次撞击，然后是粒子相互进行第二次、第三次……撞击以达到粒子被粉碎的目的。这一过程会引起冲击环或板的磨损，对产品造成污染。而两股调整气流相互对撞使物料粉碎的装置，可以取代固定撞击板或管壁，成功地解决了固体冲击板的磨损。 三、扁平式气流粉碎机 图4 扁平式气流磨的结构示意图1 图5 扁平式气流磨的结构示意图2 图6 扁平式气流磨的结构示意图3 图7 扁平式气流磨的结构示意图4 作为粉碎动能的高压气流进入粉碎室外围的稳压储气包，作为气流分配站，该气流经喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎室，同时物料经物料喷嘴加速进入粉碎室内进行同步粉碎。由于气流喷嘴与粉碎室安装成一锐角，因此该高速喷射气流在粉碎室内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器和除尘器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎室周壁做循环运动并继续粉碎。 四、循环管式气流粉碎机 原料由气体喷嘴加入粉碎室，高压气流经粉碎室下边的一组喷嘴，喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎室，使颗粒加速并相互冲击、碰撞、摩擦而被粉碎。同时旋流还带动被粉碎颗粒沿管道向上进入分级区，在分级区离心力场的作用下使粗细颗粒分流，细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环粉碎。 图8 循环管式气流磨的结构示意图1 图9 循环管式气流磨的结构示意图2 图10 循环管式气流磨的结构示意图3 五、流化床式气流粉碎机 图11 流化床式气流磨的结构示意图1 图12 流化床式气流磨的结构示意图2 图13 流化床式气流磨的结构示意图3 流化床式气流粉碎机，是压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区，使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。 六、靶式气流粉碎机 图14 靶式气流磨 1—加料斗 2—高压气体 3—靶板 4—被粉碎物料与气流出口 靶式气流粉碎机是利用高速气流携带物料冲击在各种形状的靶板上进行粉碎的设备。除了物料与靶板发生了强烈碰撞外，还发生物料与粉碎室壁多次的反弹粉碎，因此，粉碎力特别大，尤其适用于粉碎高分子聚合物、低熔点热敏性物料，以及纤维状物料。可根据原料性质和产品粒度的要求选择不同形状的靶板。靶板作为易损件，必须采用耐磨材质制作，如刚玉、碳化物等。 扁平式气流粉碎机和