液压拧扣机操作规程.docx

液压拧扣机操作规程 1适用范围 本文件规定了 YNJ-160/8液压拧扣机的操作方法及操作过程注意事项 本文件适用于YNJ-160/8液压拧扣机的操作。 2操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1设备作业环境的要求。 序号 项目 性能参数 1 环境温度 0-45 C 2 供电电源 AC220V10% 3 外形尺寸 高 x 宽 x 深=80X 160 x 28 ( mm 4 适用范围 060-152 mm 5 系统额定压力 14 MPa 6 系统额定流量 75 L 7 设备总功率 18.5 KW 8 环境 振动轻微；空气不含腐蚀性气体。 2.1.2对设备状态的规定。 2.121机头有高低两个档位：高档转速快，扭矩小，适于上扣；低档转速慢， 扭矩大，适于卸扣。 2.1.2.2换档时必须在机头慢的转速下进行，以防打齿。 2.1.2.3 油温保持在15C-60 C之间。 2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求。 操作设备要求持证上岗，并且穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。 2.1.4设备交接班的规定。 2.1.4.1设备操作人员必须严格执行交接班制度， 避免因情况不明、责任不清而 影响生产和损坏设备的现象发生。 设备操作人员接班时，必须按规定时间提前到岗。 2.1.5设备启动前检查准备的要求。 严格按照设备巡回检查图、检查点对设备进行认真的巡回检查， 对检查出的 问题及时解决。 2.2生产过程操作 2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方式的规定。 221.1合上电源，启动操纵杆，使主、背钳钳牙呈自然打开状态。 开启电机，使系统低档空转5分钟。观察主、背钳旋转是否灵活。 根据待修复工具规格设定压力。 将待修复工具翻至传送线，输送至主背钳处进行上卸扣工作。 2.2.1.5上扣时，须将工具与管体，用手带上几扣后，搬动机头控制手柄，用高 档上扣，直至上满。上扣结束。 卸扣时，搬动机头控制手柄，用低档先冲开扣，再转为高档。换档时必 须在机头极慢的转速下进行，以防打齿。卸扣结束。 上卸扣结束后，搬动机头控制手柄，将主背钳打开至最大状态，工具退 至挡板处，翻至外传送线。 工作结束后，将各手柄、旋钮复位，拉下电源开关。 2.2.2对异常状况排除的规定； 序号 异常情况 原因 处理办法 1 系统压力调不上去。 控制元件，溢流阀失灵。 液压油不足，供油泵失灵。 更换，修理溢流阀。 更换、修理泵。 2 压力不稳定，夹紧不可 靠，打滑，钳牙卡住。 液压油中混有气体，旋钮方向不 对，内齿槽内有杂物。 补充液压油，转动旋钮方 向，清除硬杂物。 2.2.3各种情况下的避险措施 序号 危害因素 避险措施 1 主背钳咬手 设备运转及更换钳牙时逆运转，手持工具接纳接箍。 2.3应急状态操作 2.3.1采取应急措施时的规范操作。 序号 危害因素 应急措施 1 主背钳咬手 立即松开主背钳，停止工作，把伤者送往医院。 3其他要求 3.1电源接通后，不允许拆卸电控器插件，以免发生故障。 液压动力源上的压力控制手柄出厂前已调好，不要随意调节 托架所托工具轴心与机头、背钳轴心允许误差应为 1mm。 禁止在机床表面踩踏或放置有损机床表面的物件。