潍坊管道综合项目施工专项方案.docVIP

潍坊中农联合化工年产3000吨甲基硝基胍建设项目管道安装 施工方案 编制： 审核： 同意： 中国化学工程第十三建设 烟台巨力TDI工程项目部 10月1日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 适用范围 3 2 工程概况 4 3 编制依据 4 4 施工准备 4 5 材料验收，保管和使用 4 6施工程序 5 7 施工技术方法 5 8 质量确保方法 11 9 安全文明施工及环境保护 12 10 施工进度计划和劳动力需用计划 13 11 施工用工机具计划 13 12 技措用料计划 13 1 适用范围 本方案仅适适用于潍坊中农联合化工年产3000吨甲基硝基胍建设项目中管道安装。 2 工程概况 此部分管道关键包含硝酸胍工段，硝基胍工段，甲基硝基胍工段。 包含4000m碳钢管道，2500mFRPP管道。 3 编制依据 3.1 工艺设计说明 3.2 《工业金属管道工程施工规范》 GB50235- 3.3 《现场设备\工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236- 3.4 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 B50184- 3.5《石油化工施工安全技术规程 》 SH3505-1999 3.6《化学工业工程建设交工设计文件要求》 HG20237—94 3.7《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801- 3.8《建设工程施工现场消防安全技术规范》 （GB50720-） 3.9 《承压设备无损检测》 JB4730— 4 施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。 4.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。 4.3 主动组织材料进场并立即进行材料报验，开工前进场材料应达成60%以上 4.4 施工现场应达成三通一平，含有开工条件。 4.5 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，多种工、机具应经严格细致检验，确保不存在安全隐患且应确保运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具并应经计量监督管理部门校验合格。 5 材料验收，保管和使用 5.1 材料验收 5.1.1到货材料自检后立即向监理单位报检。 5.1.2 材料检验按下列要求进行。 5.1.2.1 由供货单位提供材料出厂质量合格证书。 5.1.2.2 按设计要求查对材料规格、型号、材质等。 5.1.2.3 材料外观检验应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺点，应无超出壁厚负偏差锈蚀或凹陷，精度及光洁度达成设计要求或制造标准。 5.1.2.4 对于检验不合格材料要立即退换,严禁在施工中使用。 5.2 材料保管及使用 5.2.1 材料保管发放人员必需熟悉本工程所用材料规格、型号、材质等。 5.2.2 材料要按不一样种类、规格、型号、材质等分别摆放，并作出显著标识。 5.2.3 严禁将不锈钢材料和碳钢材料混放接触。并按项目部要求补刷色标。 5.2.4 为提升工效,应按领料单提前配料备发。 6施工程序 6.1 管廊管径较大管道采取机械吊装为主方法进行安装，然后人工滑移至安装部位进行组焊安装。 6.1 管道施工程序以下：组装、标识、封闭 组装、标识、封闭 支架制作 现场组对、安装 压力试验 吹扫、冲洗 方案确定 管线复位 管线复位检验 方案确定 验 收 图纸会审 技术交底 现场焊口确定 图纸尺寸复查 关键尺寸复测 管内清洁 下 料 坡 口 坡口形式确定 组对、预制 特殊件开孔 热处理、探伤、测试 焊 接 施工方案确定及准备 ： 压力试验方案确定吹扫冲洗管道复位方案确定验收管道复位检验 压力试验 方案确定 吹扫冲洗 管道复位 方案确定 验收 管道复位检验 7 施工技术方法 7.1 碳钢管道安装 7.1.1钢管材质、规格、加工质量应符合设计要求，钢管表面无斑疤、裂纹，严重锈蚀等缺点。 7.1.2 依据平面部署图分组预制管道。不一样小组管道对接时，需经实际测量后下料预制。各管道接点位置及参数，需确定无误后方可连接。 7.1.3 管道组装前，管节应逐根测量、编号、宜选择管径相差最小管节组对焊接。 7.1.4 管段下料可采取切割机或氧乙炔焰切割，切口表面应平整，无裂纹，重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣，氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径1