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输出辊道和带钢层流冷却系统设备简介 一、输出辊道 辊道提供了从精轧机到地下卷取机的带钢输送。 每个辊道辊子及其轴承座和电机被安装在一个公共横梁上形成一个单元， 如果需要，可以作为单件更换，这个辊道单元被锁固在主辊道架上。 该区域布置有上下表面检查仪。 输出辊道及层流冷却区域布置 技术数据 型号 辊道长度 辊间距 辊子数量  单独传动辊道 约 143360 mm 两端辊道中心线间距离 各种尺寸（典型的为 380mm） 374 个 辊子直径 外径 300 mm 内径 255 mm 辊身长度 2300 mm 辊子喷涂硬化层 厚度 约 1-1.5 mm 硬度 600-750 HV 外冷辊道装配 设计 辊子单元 设计为快速更换形，每个辊子装配有辊子、 轴承座、联轴器和电机安装在一个单独的 辊道架上，这个辊道架通过夹紧型的锁杆 固定在主辊道架上，这样就允许一个辊道 装配的快速更换。 辊子 表面喷涂硬化层 辊体两端安装有预制的钢毂和突轴。 轴承 两端装有自动调心园柱滚子轴承， 轴承安 装在铸钢制作的轴承座中， 螺纹联接在单 独的辊道架上。 传动 单独传动辊道，电机联接到辊子上。 辊道架 单独的梁型辊道架结构，栓接并夹紧 在主辊道架上。 主辊道架  梁型结构，由焊接的钢横梁互相联接，安装在基础上。 侧导和马达罩  焊接结构，螺纹联接到轴承座上。传动侧装备有盖板盖在辊道电机上。 辊子冷却  － 内冷 从 F7 出口到测量小房及测量装置 区域。 － 外部水冷辊道在测量小房后到层 流冷却区域。 辊子冷却配管  不锈钢制作的喷射集管， 用于两个辊子每个辊身的外部冷却，紧固元件安装在辊道架上，冷却水管的主给水管沿着辊道架安装。 润滑  辊道轴承的润滑联接到集中干油润滑 系统。 内冷辊道装配 二、层流冷却系统 冷却系统安装在输出辊道的上、下。用于卷取前冷却带钢以控制机械性能。 由高位水箱给带钢层流冷却系统供水。 主要技术数据 理论水流量 Max 16360 m3/h 应用宽度 约 2300 mm 应用长度 约 94000 mm 冷却组 在辊道上方有 4 个普冷区或 8 个精冷区 (包括每个集管一个 )放置在一起作为 一组，冷却组可以向上旋转。 微调组数量 18 组 精调组数量 2 组 层流冷却结构 冷却区 层流冷却包括普冷区和精冷区，其应用在带钢的上面和下面。 下冷却区以相同的方式集组 （但是，每组下冷却区包括：用于精调区 管，用于微调区 3 个集管。） 每个区域装备有一个气动操作的隔离水阀。 普冷区数量 上面 72个  2 个集 下面  72 个 精冷区数量 上面 16个 下面 16个 辊道冷却 辊道冷却联接到 DC4 系统，并能独立于层流冷却系统开闭。 水压 0.7bar 侧喷 安装侧喷是为了保持水在冷却组区域内， 它们被安装在冷却组的前面、 之间 和后面。 侧喷数量  21 个 水压  10 bar 阀台和测量装置 设计 上喷射集管 喷射集管立柱 上冷却组旋转 下冷却集管 润滑 带钢侧喷 走台  钢管，附有法兰；和不锈钢制作的小 冷却管安装。 钢管结构，带有法兰，用于紧固喷射 集管。 由液压缸操作。 钢管，带有不锈钢制的喷射管。 碳钢管，手动干油润滑。 安装在第一段喷射集管的上游和每段 喷射集管的下游。带有喷咀的钢管。 沿着冷却区域，钢制，包括围栏、走 梯和护网。 三、强冷系统 强冷系统安装在输出辊道的上面， 用于快速地冷却带钢到卷取温度。 完整的强冷系统分为五组。 每组由安装在辊子上面和下面的上下集管组成。 四个上集管总是联接在一个倾斜支架上， 倾斜支架可以升降。 每组冷却区装配有上下两个水 控阀，用于确保精确的水流调整。 每组冷却区之间安装有侧喷以确保快速冷却水 的交替冷却。挡水喷射安装在入口侧以避免水从急冷区外流。 强冷装置 技术数据 水流量 Max 12000 m3/h 水压 约 3 bar 冷却组数量 5 个（上和下） 倾斜组数量 5 个（上） 可控的冷却区数量 2x5 个 每区的集管数量 4 个上集管 6 个下集管 集管总数量 － 上集管 5x4=20 个 － 下集管 5x6=30 个 冷却系统总长度 约 12000 mm 上集管高度（在轧线以上） 约 780 mm 液压缸数量： － 用于倾斜 5 个 － 用于倾斜进 /出 入口纵向喷射管 2 个 侧喷数量 6 个 压力 10 bar 纵向喷射数量 2 个 压力 10 bar 侧吹数量 2 个 压力 约 4－5 bar 设计 上下集管  不锈钢焊接件，法兰联接到供水管线。 上集管给水管线  通过液压缸倾斜，用回转接头联接供水，倾斜装置可靠地锚固在基础上。 阀安装在供水管线上。 下集管给水管线  与内置阀用钢管和软管联接到下集管。 配水管  在供水管线和