柔性制造技术发展趋势及应用.docVIP

西南科技大学本科生毕业论文 PAGE IV 2 - 柔性制造技术发展趋势及应用 班 级： 2011级 机设（1）班 学 号： 姓 名： 指导教师： 学 院： 自动化工程系 专 业： 机械工程及其自动化 2014年5月18日 目录 TOC \o 1-2 \h \u 672 绪论 3 26964 第一章 柔性制造技术概述 4 30339 1.1柔性制造系统的定义及组成 4 6406 1.2柔性的特点 5 27004 第二章 柔性的规模 5 19848 2.1柔性制造系统（FMS） 6 26827 2.2柔性制造单元（FMC） 6 10688 2.3柔性制造线（FML） 7 13268 2.4柔性制造工厂（FMF） 7 24372 第三章 柔性制造所采用的关键技术 7 12016 3.1计算机辅助设计 7 32278 3.2模糊控制技术 8 31170 3.3人工智能、专家系统及智能传感器技术 8 7892 3.4人工神经网络技术 8 11533 第四章 柔性的发展趋势 9 30983 结论 10 9311 参考文献 11 绪论 机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展一直引起人们的关注，在上世纪50年代由于计算机技术的兴起，促使机床的控制信息流出现了质的突破，导致了应用数学化技术进行柔性自动化控制的新一代机床——数控机床的诞生和发展。数控机床以其优异的性能和精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，并开创了机械产品向机电一体化发展的先河，由此数控技术也成为先进制造技术中的一项核心技术，且通过持续的研究，深化信息技术的应用促进其更大地发挥潜力和进一步提升其性能。因此，发展在信息技术支持下的先进的数控技术来推进制造装备及其控制运行过程的自动化、网络化和智能化的数字化技术将是构成企业的制造系统现代化的关键。他将能提高企业在经济全球化条件下对不确定性市场环境的适应能力，从而也映射出信息技术对机械制造企业重构和改造时所起的重要作用。 [摘要]以数控技术为中心的高效柔性制造技术是当前加工技术发展的主流，它具有3F、3I和3S的特征。文中分析了高效化和柔性化的主要法杖目标，其主要研究方向为发展适于全面高速化、过程链集约化和大批量定制化的制造装备及其系统，使能够在多品种变批量的市场需求条件下实现响应敏捷化、运行智能化和效益最优化。提出了发展快速重组制造系统及可重构制造设备作为统一高效和柔性两者要求的一个合理解决方案，并进一步探讨了可用于网络化环境的制造单元的结构体系。 [关键词] 高效柔性制造 高速化 过程链集约化 快速重组制造系统 可重构制造装备 柔性制造技术概述 柔性制造技术也称柔性集成制造技术，是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体，把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程，在计算机及其软件和数据库的支持下，构成一个覆盖整个企业的有机系统。 柔性制造技术（flexible manufacturing technology ,FMT）是一种主要用于多品种中小批量或变批量生产的自动化技术，它是对各种不同形状的加工对象进行有效地且适应性地转化为成品的各种技术的总称。柔性制造技术是电子计算机技术在生产过程及其装备上的应用，是将微电子技术、智能化技术与传统加工技术融合在一起，具有先进性，柔性化、自动化、效率高的制造技术。柔性制造技术是从机械转换、刀具跟换、夹具可调、模具转位等硬件柔性化技术的基础上发展起来的，是自动化制造系统的基本单元技术。 1.1柔性制造系统的定义及组成 柔性造系统 FMS(Flexible Manufacturing System)，的雏形源于美国马尔西（MAL-ROSE）公司，该公司在1963年制造了世界上第一条多种柴油机零件的数控生产线。FMS的概念由英国莫林（MOLIN）公司最早正式提出，并在1965年取得了发明专利，1967年名为