饰面混凝土施工技术.docx

饰面混凝土施工技术 一、建议理由 该工程核心筒各个建筑功能分区之间有很多部位（最大高度170米左右）直接暴露在空气中，且在高空，风力较大、湿度较高，核心筒混凝土直接承受风吹雨淋、阳光暴晒，对混凝土的耐持久性及抗腐蚀性能要求很高。且核心筒外部多处悬空，若采用装饰饰面做法，难度高、成本大。 饰面混凝土表面结构致密光滑，可大大减小外部因素对混凝土内部结构的直接侵蚀，且饰面混凝土表面光洁美观，具有较高的观赏性。 因此核心筒外壁采用饰面混凝土。 二、饰面混凝土的表观质量要求 序 号 项 目 标 准 1 颜色 饰面混凝土颜色基本一致，距离墙面5m肉眼看不到明显色差。 2 气泡 饰面混凝土必须控制表面混凝土的气泡的数量和大小，要求保持气泡的均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积小于3.0×10-4m2。 3 光洁度 饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。 4 裂缝 饰面混凝土表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。 5 平整度 表面垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准，平整度允许偏差不大于2mm。 6 观感缺陷 无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。 7 结构细部 混凝土密实整洁，面层平整，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺, 预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。 8 几何尺寸 几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺；门窗边线顺直，不偏斜；阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。 9 明缝、禅缝 整栋建筑的明缝、禅缝水平交圈，竖向的垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整、顺直、光滑，均匀布置，整体建筑明缝、禅缝交圈，允许偏差不大于10mm，禅缝线宽不大于1.5mm。 10 对拉螺栓孔 对拉螺栓孔眼大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整和光滑，纵横方向等间距均匀排列，对拉螺栓孔直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本同墙面一致，建物筑形成完整的装饰效果。 11 施工质量要求 对混凝土饰面效果所达到的质量标准，实施按样板施工。 对拉螺栓孔外观效果 明缝外观效果 饰面混凝土工程实例 三、饰面混凝土的质量保证措施 1.配合比的控制 主要从水泥、砂、石、外加剂等原材料的品种、规格、用量进行控制并根据施工高度、气候、气温等现场条件的不同及时调整配比，具体详见本章“混凝土配合比实验”。 通过原材料的控制可以较好的控制混凝土的表面无色差、无气泡，并在一定程度上保证清水混凝土其他的质量要求。 2.混凝土施工过程的控制 混凝土的施工过程控制主要从：根据实际现场条件对配合比进行微调；混凝土进场进行材料质量检验； 施工缝部位专项处理；混凝土分层浇筑；洞口等特殊部位浇筑方式等几个方面进行控制，混凝土振捣时根据振动棒作用深度确定分层厚度，并做好标尺杆，保证混凝土表面色泽一致，内部密实。 通过上述措施可以很好的保证混凝土的内在和表面质量，控制混凝土表面色差。 3.模板的选择 根据我公司多年的施工经验及各种材料性能的比较，木模板或胶木模板施工的混凝土表观质量良好，完全可以达到清水的要求，而钢模板具有整体刚度好，周转使用次数多的特点。 因此，本工程外墙模板采用5mm厚钢板背楞和衬板+10mm厚芬兰维萨胶合板面板组成，其组成如下图： 模板组成示意图 维 萨 模 板 简 介 生产厂家 材料标准 欧洲标准 EN 314-2:CLASS 3, EXTERIOR 产品描述 底板采用北欧寒带桦木的特殊胶合结构制成；模板两面均有120g/m2或220g/m2的酚醛树脂覆膜，具有强度高、重量轻、抗沸性和耐磨性很高，能抵抗风吹日晒和绝大多数的化学物质的腐蚀、耐沸水的煮泡和抵抗混凝土对模板表面的磨损。 模板的选择尤其是面板的选择是保证饰面混凝土表面光洁等观感质量的重要措施。 4.模板的配置 模板的配置需考虑如下因素： 外墙模板按两板配置，延迟混凝土拆模时间，进而增加混凝土带模养护时间。 另外，模板的配置主要从补偿模板的设置、模板水平接口处理，竖向企口的留置、阴阳角的处理、对拉螺杆的排列，模板拼缝的处理、预埋预留进行控制，详见“提模系统初步深化设计”。 通过上述环节的控制可以较好的保证阴阳角顺直，模板拼逢严密、螺杆孔排列规则整齐、梁柱节点或墙面交角、交线、交面清晰；分隔缝整齐交圈。 5.模板的施工 a)每块模板进行编号，严格按照深化设计配模图确定各模板位置，保证外形尺寸准确。 b)每次模板拆除后必须全面检查模板，对变形、损坏的部位及时修补或更换。每施工52米高度后进行一次全面检修，并更换面板，确保清水效果。 c)将模板