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余热发电循环冷却水系统化学处理运行方案.docVIP

余热发电循环冷却水系统化学处理运行方案.doc

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余热发电循环冷却水系统化学处理运行方案 1. 前 言: 电厂循环冷却水通过凝汽器水温上升,回到冷却塔中喷淋散热,部分水分蒸发而使水温下降,这样循环水就会不断地被浓缩。根据以往运行经验可以得出,浓缩倍率越大,补充水越少,排污水量也相应减少。因此,保持一定浓缩倍数运行,可以有效地实现节水、降低成本。?但随着浓缩倍数的增大,水中的悬浮物及钙、镁离子、硫酸盐、硅酸盐等会以水垢的形式沉积于管壁,影响换热效率、增大能耗,并且对管壁有腐蚀作用。 我公司通过对该电厂系统和补充水水质的了解,发现补充水水质的硬度和碱度偏高。针对该循环水系统的补充水进行理论判断,和一系列基于该循环水系统工艺和水质特点的试验研究,并依此选定适合于该循环水系统和水质特点的阻垢缓蚀剂以及氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂。 为保证发电机组的安全、稳定、高效的运行,同时也为节约水资源、降低各种运行费用,必须对循环冷却水进行科学有效的水质稳定处理。现我们提出如下的循环冷却水处理方案: 2、系统概况: 本方案是根据贵方补充水水质及给定的工况条件,结合以往循环水处理的经验,在进行大量充分实验的基础上提出的,最终选定了适合贵方实际使用的性能优越、稳定性好的水处理药剂配方。水处理配方和技术有很强的针对性,尚需根据现场实际运行的复杂变化的条件进行合理的调整。 2.1循环水系统基本工艺参数: 项 目 循环冷却水系统参数 凝汽器材质 不锈钢 循环水量m3/h 9500 保有水量m3 6000 补充水量m3/h 207 补充水水源 工业回用水 浓缩倍数 2.0-2.5 2.2水 质 分 析 : 该循环水系统补充水和循环水水质分析,具体结果如表1. 项 目 补充水 循环水 pH 8.11 9.18 Ca2+硬(以CaCO3计) mg/L 154.5 226.6 总硬度(以CaCO3计) mg/L 298.7 473.8 酚碱(以CaCO3计) mg/L 0 98.68 总碱度(以CaCO3计) mg/L 323.4 526.3 氯离子 mg/L 440 660 电导率 us/cm 2140 2380 铁离子 mg/L 0.57 0.89 浊度 NTU 8.7 24.3 3、水质判断: 3.1、饱和指数(L.S.I) 计 算 : 饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。 L.S.I =pH-pHS>0 结垢 L.S.I =pH-pHS=0 稳定 L.S.I =pH-pHS<0 腐蚀 饱和PH值pHS按下式计算: pHS=(9.70+A+B)-(C+D)查表将系数代入 补充水: pHS=(9.70+0.20+1.98)-(2.19+2.51)=7.08 L.S.I=pH-pHS=8.11-7.08=1.03>0 结垢型 循环水: pHS=(9.70+0.23+1.71)-(2.54+2.86)=6.24 L.S.I=pH-pHS=9.18-6.24=2.94>0 结垢型 通过计算说明补充水水质为结垢型水质,浓缩后结垢性增强。 分析贵公司循环水系统补充水,综合水质数据及水型判断结果来看,为结垢型水质。浓缩运行后,随着浓缩倍率的增加,结垢趋势加强,浓缩倍数越高,pH越高,结垢趋势越强;因此,对于该水质所选的水处理药剂配方应以缓蚀为主,兼顾阻垢。同时还应从节水、节药等经济方面加以综合考虑。 4、正常运行方案: 4.1 药剂的选用及简介: 循环水系统化学处理方案是依据电厂提供的循环水系统运行工况及水质条件提出的,我们选择的阻垢缓蚀剂具有以下特点: 1)具有优良的阻垢性能和缓蚀性能,既对碳酸钙垢、磷酸钙垢、硫酸钙垢、硅酸盐垢具有优异的阻垢性能;也对氧化铁、粘泥及水中浊度物质具有良好的分散作用;产品容易在金属表面形成一层薄而致密的防腐膜,从而隔绝循环水对系统材质的腐蚀; 2)产品稳定性好,耐氯分解能力强,抗污染能力强; 正确应用本处理技术,可取得节水、节能和稳定生产的良好效益。但应指出,良好水处理效果的取得,既要有先进的处理技术,更需要将此技术加以正确的实施,并在生产应用中进行严格的日常管理。为本技术应用获得成功提供可靠的保证。 4.2阻垢缓蚀剂使用方法 1、正常加药 将每天所需的阻垢缓蚀剂加入塑料加药箱内,为方便使用可加水稀释后通过计量泵将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入,没有加药装置,每天按班加缓蚀阻垢剂加入循环水塔池循环水泵入口处。 (1)加药量计算: 根据补充水水质,建议控制浓缩倍数2.0-2.5倍,阻垢缓蚀剂加药浓度为30mg/L(以补充水量计)。 正常运行时系统每天加药量:207m3/h×30mg/L×24h≈150kg/d。 每月使用量为:150kg/d×30d=4500 kg (2)药剂量的调整 由于补充水水质随季

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