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RSM-JC = 4 \* ROMAN IV静载仪使用说明书 第一部分 仪器说明 一、序言 在工程建设中，静力载荷试验是确定基桩和地基承载力最直接、可靠测试方法。中国很多相关现行规范中全部将其作为工程设计和施工验收关键依据。传统静力载荷试验中，通常采取手动油压千斤顶进行加载，荷载值和沉降量分别用油压表和百分表人工读表测定，数据处理也是由人工完成。因为人为原因影响，测试精度较低，极易出现失误。另外测试人员长时间连续观察、操作，其劳动强度大，人身安全也难以确保。 RSM-JCIV静载仪采取液压传感器、数字式位移传感器自动监测荷载和沉降，并正确控制油泵进行自动加载、补载。在试验中可自动维持荷载、自动判稳，自动保留数据、实时绘制Q-s、s-lgQ、s-lgt曲线；并含有在试验出现异常时报警、保留数据、异常解除后恢复试验功效（如：断电、调表等）。使用RSM-JCIV静载仪将从根本上改变您测试工作环境，减轻劳动强度，并提升试验数据精度和可靠性。 二、RSM-JCIV静载仪基础性能指标 RSM-JCIV静载仪由工控机、数控盒及油压传感器、数字式位移传感器等组成（图1）。 工控机： Intel CII400芯片、128M内存、1.5G硬盘 两个USB接口 1024×768真彩高亮液晶触摸屏 光电鼠标、爱国者键盘 软件环境： Windows汉字版 电源 15V直流（经过电源适配器输入） 数控盒： 8、12、16任选位移信道，一个压力信道 通讯线 100米（50、200可选） 油泵 AC380V、AC220V可选 输入电压 视油泵决定（和油泵要求一致） 通讯线换向阀位移传感器压力传感器桩AC220V（或AC380V） 油 泵 通讯线 换向阀 位移传感器 压力传感器 桩 AC220V（或AC380V） 油 泵 图1 RSM-JC IV静载仪工作示意图 三、静力载荷试验现场准备工作 依据相关试桩规范要求架设加载反力装置和加载系统（图2），加载反力装置可选择锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚压联合反力装置、地锚反力装置等。反力装置所提供反力不应小于试验荷载1.2倍。 千斤顶下油缸和油泵出油口经过油管接通；如用两个以上千斤顶则需用多通接头将其并联连接。 将压力传感器和油泵和千斤顶之间多通接头连接牢靠（图1）。 基准梁采取简支形式固定。 将数字式百分表用磁性表座和基准梁固定，百分表和承压板应尽可能垂直（图1）。 图2 基桩载荷试验示意图 ※本章节请参考相关规范进行 四、RSM-JCIV静载仪和加载系统连接 RSM-JCIV静载仪面板示意图： 电源开关 SHAPE 电源开关 USB USB插座 电源插座电源指示灯通讯插座键盘插座鼠标插座 电源插座 电源指示灯 通讯插座 键盘插座 鼠标插座 工控机面板 （侧面图）数控盒面板 （侧面图） 数控盒面板 (正面图) （侧面图） 12个位移信道 16个位移信道 SHAPE 仪器安装和连接： 连接工控机电源线、键盘和鼠标。 将已安装好位移传感器和压力传感器电缆插头分别接入数控盒位移和压力信道。 将油泵电源和数控盒输出端子相连。 将油泵需要电源（AC220V或AC380V）和数控盒输入端子相连（假如采取手动，数控盒对应按钮置于手动；假如采取自动，请确定数控盒对应按钮置于自动）。 最终将通讯线两端插头分别插到工控机和数控盒通讯插座上。 打开工控机电源开关，此时工控机电源指示灯亮，开始工作，并进入Windows 操作界面；鼠标双击RSM_JZ软件图标，即可运行软件。 ※油泵使用请参考油泵说明书 五、加载和卸载 开始试验前需依据规范和设计要求对参数进行对应设置（如千斤顶系数、载荷大小、统计时间等），试验开始后RSM-JCIV静载仪将根据设置自动完成加载和补载操作，在试验过程中也可依据需要对参数进行修改；完成加载后，程序将提醒您是否进行卸载，确定后，程序将进入卸载过程，这时需手动调整油泵卸载阀，观察油泵上油压表，将压力调至对应压力值即可，如压力低于本级载荷值时，仪器将自动进行补载，一级卸载完成后反复以上操作直至最终一级。 第二部分 软件说明 一、软件介绍 §1.1 特点及用途 RSM_JZ软件是RSM_JCIV静载桩基检测仪上位机配套软件，以下就是本软件主界面，界面大小能够依据需要进行任意调整，只要鼠标左健按着界面右下角不放，同时拖动，界面大小就会根据要求改变。 通常来说，本软件已经固化在工控机中（当然也能够安装在任意一台配置足 图1 主界面 够计算机上），关键能够完成以下几项功效： 1．数据采集：软件开启以后，会自动侦测静载仪数控盒并自动连接。开始采样以后，软件会根据静载规范要求，每隔一定时间就保留一条纪录，而且实时绘出趋势图线。 2．