1概述
本控制系统适用于行列制瓶机生产线的同步传动控制和伺服分 料。
每个电机各由一个交流变频器控制,避免了在启动和调相过程中 对电机和机械机构的冲击。从而延长了机器的使用寿命。伺服分料由 一个伺服电机拖动。
2性能与原理
2」技术指标
2.1.1装机容量为所有电机容量之和。
2.1.3最大负载能力:同步电机允许容量3KW,采用大功率电机 可以改变变频器的功率。伺服电机最大扭矩11牛米。
2.1.4控制精度:不大于0.5度。
2」.5安装尺寸:控制柜尺寸(mm):宽X厚X高=610X610X 1900o
2.2控制板和操作盘
控制板和操作盘是控制柜核心部件,在图纸TF2007-0可见:控 制板通过两根通讯线RS485与变频器连接,每台电机的转速和启动 /停止由控制板集中控制。
操作员只关心两项数据:行列机每分钟的瓶数和相位,相位就是 指各电机动作的时间差。这两项数据可以从微机的键盘直接输入。在 有TB06操作盘的控制柜上,可以从TB06操作盘上修改数据。至于 变频器的输出频率如何计算,由控制板自动完成。
2.3电路原理
每个电机对应一个接近开关(V1-V5),供料机的接近开关每次 冲料发送一个脉冲信号,其它电机的接近开关每周期发送一个脉冲信 号,这个脉冲信号与基准脉冲Q0 (位于控制板上)的时间差就是这 个电机的实际相位。当实际相位等于设定相位时,电机按照设定转速 运转。当实际相位
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