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道路路面工程监理细则 沥青路面施工监理 沥青路面。 《沥青路面施工及验收规范》GB50092－2002，为主要依据。 沥青路面监理应注意如下基本要求。 质量基本要求：坚实、平整、稳定、耐久。 应认真审阅施工组织设计。 沥青面层不得在雨天施工，施工中遇雨，应停止施工。 确保安全施工，拌和厂应具备防护设备，施工人员应有劳动保护。 沥青面层施工前应对基层进行检查，基层应符合下列要求： 1）强度、刚度、干燥、收缩和温度收缩变形，高程符合要求。 2）具有稳定性 3）表面应平整、密实；拱度与面层的拱度应一致。 4）新建半刚度基层铺筑后应及时进行养生及保护，浇洒透层或铺筑下封层，并尽快铺筑沥青面层。 1．2．材料监理 1．2．1．沥青材料应有厂家的质量检验单。运至现场的各种材料必须按要求进行试验，经评定合格后方可使用。 1．2．2．沥青路面集料的粒径选择和筛分应以方孔筛为准。当受条件限制时，应注意圆孔筛和方孔筛的对应标准关系。 1．2．3．当采用改性沥青时，应认真审阅设计或施工单位提交的试验资料及技术论证文件。 1．2．4．现场监理，应注意在路面材料进行施工现场时，督促施工单位签发材料验收单，并检查材料堆放地点的适宜性。 1．2．5．沥青路面工程中使用的沥青材料标号及其质量要求，必须符合“GB50092－2002”的要求。监理应根据规范，认真核对，并抽样送验。 1．2．6．沥青路面材料（沥青、粗集料、细集料、填料）的质量要求均应符合“GB50092－2002”的规定。 1．3．施工过程中的监理 1．3．1．施工前监理应注意详细审阅施工技术方案。对现场的材料规格和用量、施工机械、施工准备和施工方法等是否符合有关规范规定的要求。 1．3．2．施工前监理应对基层的质检资料审阅，必须的资料不得短缺，对基层的重要和关键的质检标准，必须复检或抽检。不符合要求的，不得进行路面的施工。 1．3．3．沥青路面铺筑开始后，监理应在现场观察，巡视各环节（拌制、运输、摊铺和压实）是否均衡、连续，防止间断，确保施工质量。 1．3．4．热拌铺筑的沥青路面，应注意控制拌制温度、摊铺温度、碾压温度，并做好记录，对热拌混合料应按要求频率送样抽检。 1．3．5．对松铺厚度与压实后的厚度关系（松铺系数）应通过试验段确定或参照当地的经验数据进行厚度控制。 1．3．6．碾压时重要的一道工序，应按照规范要求，严格监控碾压路线、遍数、速度、重叠的宽度。 1．3．7．外观、平整度及接缝及时观察或抽检，不合要求时应进行分析并在后续路段中注意改正。 1．4．高等级道路或其它等级道路在缺乏施工经验时，应铺筑试验段。试验段宜为100－200m。试验段铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析；监理工程师应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后，施工单位应提出试验路总结报告，报主管部门批复。试验路段的试验内容，应符合“GB50092－96”规定。 1．5．施工质量管理与检查验收内容应符合“GB50092－96”规定。 1．6．施工质量管理与检查验收标准详见“GB50092－96”附表E。 市政工程中水泥混凝土路面施工监理，应重点从以下几个方面予以控制：施工前、施工中、施工后，按GBJ97－87执行。 2.施工前： 2.1基层验收（JC－90） 2.1.1.标高、平整度检测。 2.1.2.基层压实度检测，必要时根据设计要求测量弯沉。 2.2.模板验收 2.2.1.模板标高是否正确 2.2.2.模板支撑是否牢固 2.2.3.厚度检测，采用卷尺测量方法（拉线〕。对可疑区域多检查一些点，不必拘泥于规范所规定的检查频率。 2.3.原材料检测 2.3.1.砂分析报告应符合设计的技术要求。 2.3.2.碎、砾石检测，亦应符合设计要求。 2.3.3.水泥检测报告。 2.3.4.配合比试验报告，符合要求的抗折和抗压强度。 2.3.5.胀缝、缩缝灌缝料样品，试验报告。 2.4.施工机具设备措施 2.4.1.搅拌机需状态良好，安全可靠，运输机械完备。 2.4.2.振动棒，滚筒，切缝机齐全。 2.4.3.夜间施工时，照明设备完备。 2.4.4.采用商品混凝土时，供泵车及混凝土运输车的临时道路要求是否满足。 2.4.5.必要的防雨措施 2.4.6.施工缝设置。 3.施工中 混凝土路面施工时，一般应实行旁站监理，并应做好以下几项工作： 3.1.随时抽查混凝土的坍落度以控制混凝土质量。 3.2.注意监督施工人员振捣顺序，频率。 3.3.密切注意浇筑时可能出现的停顿，特别是使用商品混凝土时，要确保混凝土浇筑的连续性。 3.4.严格禁止使用砂浆修补面层。 3.5.混凝土路面完成后，要通过试验确定切缝时间，注意特殊部位的伸缩缝处理6。当伸缩缝放置钢筋时，应严格按钢筋位置锯缝。 3.6.混凝土路面施工结束后，及