乙烯裂解岗位群培训包 裂解温度控制 裂解温度控制.doc

煤化工技术专业教学资源库 裂解温度的控制 学习目标： 一.掌握裂解过程的升温曲线； 二. 掌握升温的原则及操作技巧 三. 熟悉不同温度节点的控制 学习内容： 一、裂解过程的升温曲线 二、不同温度节点的特征 裂解温度的控制 升温曲线 升温操作 炉膛温度的控制：燃料气量、炉膛风门、火嘴数量 炉膛温度：220℃、560 ℃、760 ℃、832 ℃ 控制要求：每个温度点恒温一定时间且要求炉管受热均匀 如何调整： 通过风门大小来来调节控制裂解炉烟气氧含量在4%左右 升温过程：通过控制火嘴的数量 通过调整燃料气的用量 火嘴数量和燃料气用量同时改变 裂解炉升温操作的注意事项： ①升温要按点火顺序图,匀速升温; ②点燃烧嘴后,要调节风门,检查烧嘴是否燃烧正常,防止火焰舔炉管; ③投DS过程要注意暖管,防止发生水击和炉管断裂事故; ④汽包SS并网时,要注意汽包压力、液面的变化; ⑤注意控制汽包液位LIC1101、炉膛负压PIC1101和烟气氧含量 ⑥各升温阶段要认真对炉管、烧嘴、弹簧吊架、风机、汽包、废热锅炉等重要部位进行全面检查,并作好记录; ⑦如出现异常情况,要及时调整、处理。 3、不同温度节点的操作 1）220℃ 当汽包压力超过0.15MPa关闭汽包放空阀，并控制压力上升。 当COT达到200℃时，稍开消音器阀VX1F101，使汽包产生的蒸汽由消音器放空。 当烟气温度超过220℃，打开DS原料跨线阀门。打开FIC1101~FIC1104阀门，引适量的DS进入石脑油进料管线，防止炉管损坏。 2）550℃ 当SS过热温度TIC1106达到450℃时，应通过控制阀注入少量无磷水，将蒸汽温度控制在520℃左右。 当SS过热温度TIC1105达到400℃，应通过控制阀注入少量无磷水，将蒸汽温度控制在400℃左右。 3) 760℃ 在COT温度TIC1104稳定在760℃后，关闭清焦线手阀VI4F101，打开裂解气输送线手阀VI3F101，将流出物从清焦线切换至输送线。 迅速打开急冷油总管阀门TV1102和TV1103。投用急冷油，投用急冷器出口温度控制TIC1102， TIC1103，将急冷器出口温度TIC110控制在213℃ 4、燃料气的用量 燃料用量： 加热炉热负荷一定时，燃料的发热值越大，炉子的热效率越高，越节省燃料用量。 对于固定的燃料，完成一定的热任务与加热炉对于固定的燃料，完成一定的热任务时，燃料用量仅与加热炉的热效率有关。 最高火焰温度 最高火焰温度：如果燃料燃烧所放出的热量除炉膛损失（包括炉墙散热好化学损失等）外，不被炉管及炉内介质所吸收，而全部被燃烧产物所吸收时，烟气的温度将达到最高值，此温度称为最高火焰温度。