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作业指导书
枕簧检测选配
目 次
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、作业介绍 1
二、作业流程示意图 2
三、作业程序、标准及示范 3
1.作业准备 3
2. 枕簧外观检查(0.5分钟) 3
3. 枕簧自动检测选配(3分钟) 3
4. 枕簧人工检测(1分钟) 4
5. 枕簧人工选配(2分钟) 7
6.录入信息(1分钟) 9
7. 信息处置 9
8. 完工整理 9
四、工装设备、检测器具、工具及材料 10
五、附件 11
1. 检测器具使用方法 11
2. 货车检修记录单 12
3. 各型圆弹簧规格表 13
4. 定置管理区域图 15
PAGE1/15
一、作业介绍
作业地点:枕簧检测选配工位。
适用范围:适用于段修转向架枕簧检测选配作业。
上道作业:枕簧分解。
下道作业:枕簧组装
人员要求:经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的车辆钳工。
作业要点:
各型钢质弹簧不得调修。
各型弹簧折断、裂损时报废。
各型弹簧自由高低于规定的下限时报废。
各型弹簧圆钢直径腐蚀、磨耗超过原型的8%时报废。
各型弹簧支承圈不足5/8圈时报废。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1.作业准备
1.1穿戴劳保用品。每班开工前在更衣室更换段统一发放的工作服、鞋、帽、手套,穿戴整齐,女士有长发者须盘在帽子内,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋作业。
1.2 检查工装、器具状态。按照本文“四、工装设备、检测器具、工具及材料”规定的目录,检查工装、设备、量具、样板状态良好、校验合格,所需材料齐全。
2. 枕簧外观检查(0.5分钟)
目视检查,枕簧折断、裂损,弹簧支承圈不足5/8圈时报废,如图1、图2所示。
红色范围为弹簧支撑圈
红色范围为弹簧支撑圈
图1 弹簧支撑圈示意图 图2 枕簧折断示意图
3. 枕簧自动检测选配(3分钟)
使用枕簧自动检测机对枕簧按辆份逐个进行检测。
3.1 设备校验。每日开工前,启动弹簧检测机测量程序,取出两个标准样块,依次放置于弹簧检测机测量工位,点击“开始测量”按钮,检测机测量样块数据。测量完之后查看测量结果,与样块上标注的数值进行对比,误差均不超过0.1mm为合格。确认自动测量机校验合格后方可进行作业。
3.2 枕簧自由高自动检测(3分钟)
3.2.1 先选择簧型,然后点击显示器界面上的“开始测量”或按下控制面板上的“测量”
3.2.2 将内、外枕簧分开并按350mm以上的间距依次排列在传送链上,系统即可自动进行弹簧的测量,依次逐个进行检测
3.2.3 测量时按辆份检测,当枕簧检测不合格时,及时根据附件2各型圆弹簧规格表替换为合格枕簧。
4. 枕簧人工检测(1分钟)
4.1枕簧圆钢直径检测(0.5分钟)
枕簧圆钢直径检测时使用各型枕簧直径检测量规,卡量各枕簧上下两圈的非承载处各一次,如图3所示。
图3 弹簧直径检测
4.1.1 转8AB(转8B)弹簧圆钢直径检测。取出转8AB(转8B)弹簧直径检测量规,如图4所示,手扶住枕簧,用23尺寸卡在转8AB或转8B外圈摇枕弹簧与减振弹簧上;17.5尺寸卡在8AB或转8B内圈摇枕弹簧上;14.7尺寸卡在8AB或转8B内圈减振弹簧上,量规垂直圆钢检测,卡入时报废,使用白油漆在弹簧外侧面标注“×”报废标识,放入报废配件存放
图4 转8AB(转8B)弹簧直径检测量规
4.1.2 转K2弹簧圆钢直径检测。取出转K2弹簧直径检测量规,如图5所示,手扶住枕簧,用22.9尺寸卡在外圈摇枕弹簧上;16.3尺寸卡在内圈摇枕弹簧和外圈减振弹簧上;11尺寸卡在内圈减振弹簧上,量规垂直圆钢检测,卡入时弹簧报废,使用白油漆在弹簧外侧面标注“×”报废标识,
图5 转K2弹簧直径检量规
4.1.3 转K4弹簧圆钢直径检测。取出转K4弹簧直径检测量规,如图6所示,手扶住枕簧,用22.1尺寸卡在外圈摇枕弹簧上;19.3尺寸卡在外圈减振弹簧上;18.4尺寸卡在内圈摇枕弹簧上;16.5尺寸卡在内圈减振弹簧上,量规垂直圆钢卡入后弹簧报废,使用白油漆在弹簧外侧面涂打“×”报废标记,
图6 转K4弹簧直径检测量规
4.1.4 转K5弹簧圆钢直径检测。取出转K5弹簧直径检测量规,如图7所示,手扶住枕簧,用21.2尺寸卡在外圈摇枕弹簧上;19.3尺寸卡在外圈减振弹簧上;18.4尺寸卡在内圈摇枕弹簧上;15.6尺寸卡在内圈减振弹簧上,量规垂直圆钢卡入后弹簧报废,使用白油漆在弹簧外侧面涂打“×”报废标记,
图7 转K5弹簧直径检测量规
4.1.5 转K6弹簧圆钢直径检测。取出转K6弹簧直径检测量规,如图8所示,手扶住枕簧,用22.12尺寸卡
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