水泥稳定碎石施工技术交底xxxx0928.docxVIP

蒙圩连接线水泥稳定碎石施工技术交底 水泥稳定碎石一般适用于基层 20cm或底基层36cm（设计图），为保证其质量，规范施工 过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对 JTJ034-2000《公路路面基层 施工技术规范》 、图纸、标书中《技术规范》 、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请 各单位一并执行。 1.0 材料 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不 准使用。 水泥：选用终凝时间较长（宜在 6 小时以上），且宜用 325#矿渣及普通硅酸盐水泥。 快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、 生产数量、 运距等各种因素。 水泥每次进场前应有合格证书， 每 200T 应对水泥的凝结时间、 标号进行抽检。 1.3碎石：要求其压碎值不超过 30%，最大粒径不大于 30mm.碎石的颗粒组成应符合 JTJ034——93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用 10——30mm的粗集料、 5—— 10mm 的中集料， 0—— 5mm 的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种 粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况） ， 0.5mm 以下细土的塑性指数，小于 0.075mm的颗粒含量应符合 JTJ034――93中的要求，上述材料进场后的试验项目每 2000m3 做 2 个样品试验。 （级配要求或配合比以试验室提供数据为准 ） 1.4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2.0 混合料的组成设计 组成设计原则： ①粉料含量不宜过多。 ②在达到强度的前提下， 采用最小水泥剂量， 但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于 6%. 水泥剂量的配制可采用 4%、 4.5%、 5%、 5.5%、 6%五种剂量。 （底基层施工采用 4% ） 2.3剂量的试件制取 9个（最小数量） 。 2.4试件必须在规定的温度 （20± 2 C）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压 强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算 RX （1-1.645CV）是否大于 Rd （本工 程设计强度为3.5MPa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过 6%. 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延 迟时间。 3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。 3.1具体检测技术指标： 3.2每一作业段碾压完成后， 立即各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验 （24 小时内）强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。 3.3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》 、《河北省公路工程质量监督 检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在 97分以上。达不到此要求的不准交工。 4.0施工工艺要点 4.1施工工艺流程图 4.2底基层检测及培土模 421在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高 程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法 进行处理(尤其厚度不足处)，特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软 弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润(不留明水) 。 1)主要实测项目(如是试验路段检测频率按下表的 2倍检测) 项 次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 1 △ 压实 度(%) 代 表 值 98 按《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)附录B检查，每 200m每车道2处(设计图：底基层 97%，基层 98% ) 极 值 94 2 平整度 (mm) 8 3m直尺：每200m测2处X 10尺 3 纵断高程 (mm) +5,-10 水准仪：每200m测4个断面 4 宽度(mm) 不小于设 计 尺量：每200m测4个断面 5 △ 厚度 (mm) 代 表 值 -8 按《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)附录H检查，每 200m每车道1点 合格 值 -15 6 横坡（%） ± 0.3 水准仪：每200m测4个断面 7 △ 强度 (Mpa) 符合设 计要求 按《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1-2004）附录G检查（每 2000m或每工作班制备1组试件：当多次偏差系数 Cvw 10%寸，可为6 个试件；Cv=10?15%时，可为9个试件；Cv15%时，则需13个试件） 1?压实度 代表值 底基层 97%，基层 98% 每200米每车道2处。按数理统 计检查 100% 2?平整度（mm） 83米直尺每100米处10尺95% 3?宽度（cm）》1200尺量，每200米4处100% 4?纵断高程（mm