污水处理项目混凝土工程施工方案.docxVIP

污水处理项目混凝土工程施工方案 本工程水工构筑物中水池较多，水池结构的混凝土，对抗渗要求高，尤其应防止开裂。对此，我方从原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等环节均采取恰当的施工方法和保障措施，以确保使用功能。 1混凝土材料 混凝土为业主框架协议，按神华管理要求，将按时报送月计划、周计划。 2混凝土的运输 本工程采用的混凝土为商品混凝土，搅拌站就在施工现场附近，主要采用砼泵输送混凝土，所以运输时间不会太长，但是，为了确保工程质量，混凝土从搅拌机倾出到浇筑完毕，延续时间必须符合规定。 3底板混凝土浇筑 底板混凝土的关键为混凝土达到抗渗要求，对于池壁、隔墙吊模处混凝土的浇捣密实度是施工中控制的重点。表面平整度和高程控制要达到规定标准，特别是吸水池池底板表面高程和平整度对工艺有直接影响，误差要控制在±3mm以内。 A．底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑，砼坍落度控制在120-140mm。底板混凝土分段分层浇筑，分层厚度不大于300mm，浇筑要采取由远至近的方法连续进行，现场泵送混凝土初凝时间控制为6～8h，终凝时间不低于10h，确保混凝土浇筑过程中不产生施工冷缝。 B．结构间伸缩缝及池壁吊模等薄弱部位必须安排专人细致振捣，确保砼振捣密实。吊模内混凝土需待底板混凝土浇筑完毕1h后，且初步沉实后进行。 C．混凝土浇筑前，在墙体二次施工缝处，根据设计要求安放止水带，将接缝垂直放在墙体中间位置，将施工缝表面砼进行凿毛处理，及时排除表面泌水。 D．池壁八字吊模部分的混凝土浇注在底板平面混凝土浇注30min后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腋角部分的混凝土密实，在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对八字吊模的根部混凝土表面整平。 4墙体、池壁混凝土浇筑 池壁混凝土的关键有3点：池壁与底板施工缝的处理；与相邻单元伸缩缝处，穿墙管与预埋件周围等薄弱部位浇筑过程的保护工作与混凝土的密实；池壁整体混凝土的密实与养护。 A．墙体、池壁混凝土采用混凝土输送泵浇筑，串筒下灰，自由落差不大于2m，砼坍落度控制在120±20mm。 B．混凝土浇筑前，施工缝处应清理干净，剔除软弱松动部分，并洒水湿润，先浇灌一层50～100mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆后再继续浇筑混凝土，该部位应细致操作振实。 C．池壁混凝土分层连续浇注完成，每层混凝土的浇注厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过35cm。在池壁周围均设置砼浇筑点（间距3.0m），三个点同时向一个方向浇筑。 D．池壁转角、进出水口、洞口时配筋较密难操作的部位，按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇注长度。 （5）梁板、走道板混凝土浇筑 梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，采用赶浆法施工。梁板、走道板砼采用砼运输泵浇筑，砼坍落度控制在120-140mm。 （6）柱混凝土浇筑 柱体混凝土浇筑采用吊运送，溜管下灰，控制混凝土自由落差不大于2m，砼坍落度控制在70～90mm。 （7）混凝土的振捣 A．混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔，每一点振捣延续时间25～35s，以混凝土表面出现浮浆和不在沉落为准，根据防渗混凝土的特性延长1/2的振捣时间。 B．振捣器移动间距不大于300mm，振捣时，振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，并插入下层混凝土5cm，确保上、下层混凝土良好结合。 C．混凝土浇筑过程中，应将水工构筑物预留孔洞、穿墙管部位作为施工控制重点，以避免在上述薄弱环节处发生渗漏现象，特别是止水带部位，在浇注时应设专人看护，调整止水带，防止止水带卷起及下面空洞。振捣手在此处应加强振捣，水平沉降缝振捣时应侧向斜插振捣棒到位。 D．预留孔洞、预埋管件部位改用同强度小粒径混凝土浇筑并加强振捣，较大预留洞口、预埋管道部位严格按先底部，再两侧，最后浇筑盖面混凝土的顺序进行，预留洞口及管道两侧下灰高度基本保持一致并同时振捣，并设专人随时敲击模板外侧确保砼密实，严防因振捣不实，造成渗水通道。 5混凝土的养护 混凝土浇注完毕后，根据气候条件及时采取相应的养护措施，夏季以蓄水养护为主，冬季以覆盖保温为主。 混凝土在振捣完成后4-6小时，开始进行养护，头三天每日养护6-8次，以后每天养护4-6次。养护时间不少于14昼夜，后浇带养护时间不少于14天，而且每天养护不得少于8次。