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（冶金行业）葛南尾矿库监 测方案 尾矿库自动化安全监测系统方案 南京葛南实业有限X 公司 南京葛南实业有限X 公司 njgn@ njgn@ 025 025 2011-04-25 2011-04-25 1 、设计背景 目前，我国尾矿库数量多、分布广，许多尾矿库已运行了多年，库容量在逐渐减小，抵 制自然灾害的能力不断下降，安全隐患日益增多。尾矿库的安全关系到其影响区域内人民生 命财产及环境的安全，故而搞好尾矿库的安全监测意义重大。然而，许多尾矿库管理由于检 测监控系统不完备、检测监控技术落后，专业检测人员缺乏等原因，有些处在无检测监控状 态，有些虽有人工定期用传统仪器到现场进行测量，但受天气、人工、现场条件等诸多因素 的影响，存在壹定的系统误差和人工误差，这些都影响着尾矿库的安全生产和安全管理水平。 因此，采用现代通信、电子设备及计算机技术实现对尾矿库监测指标数据实时、自动监测， 是对尾矿库的安全监管壹条必由之路。 事实上，于 2011 年 5 月 1 日起正式实施的《尾矿库安全监测技术规范》（以下简称为《规 范》）中已明确规定，尾矿库的安全监测，必须根据尾矿库设计等别、筑坝方式、地形和地 质条件、地理环境等因素，设置必要的监测项目及其相应设施，定期进行监测。壹等、二等、 三等尾矿库必须安装在线监测系统。 正是基于之上背景，我 X 公司按照《规范》标准，根据尾矿库安全监测要素特点，结合本 X 公司现有安全监测产品设备，设计制定了本方案。 2 、系统构架 《规范》中规定，壹等、二等、三等、四等尾矿库应监测位移、浸润线、干滩、库水位、 降水量，必要时仍应监测孔隙水压力、渗透水量、混浊度。其中绝大部分监测项目能够以我 X 公司针对土石坝和桥梁的自动监测系统为原型，根据尾矿库特点及监测规范稍加修改、优 化，形成专门针对尾矿坝的自动监测系统。再结合其他项目已有的监测方案，如视频监测系 统、GPS 三维位移监测系统，壹起构成本监测方案。 我 X 公司原有针对土石坝和桥梁的自动监测系统已运用于全国各地多个项目，相对比较 成熟，主要基于 MCU-32 型分布式模块化自动测量单元（以下简称为 “MCU”），将大多数监测 仪器汇总至 MCU ，由MCU 负责统壹测量数据、转发至计算机等。其他不利于集成的设备（如 距离原因），直接传输至计算机。各种监测数据经自动监测系统软件计算、分析、处理、显 示、存贮、导出。 现针对尾矿库修改后的整体结构如下图所示，图中通讯方式已 GPRS/CDMA 无线传输为例， 采集中心假定设置和企业厂区，具体情况依实际需求而定。 图 1 ：基于MCU 的尾矿库监测系统结构图 3 、系统监测方法及原理 图2 ：尾矿库安全监测仪器设备布设示意图 3.1 位移监测 位移监测包括坝体和岸坡的表面位移、内部位移。 3.1.1 表面位移 表面位移包括水平位移和垂直位移。 传统的测量方法将水平、垂直位移分开施测，但仪器设备繁多、安装复杂、测量结果无 法同时等缺点使得坝体位移无法自动化、实时化的连续观测。最好采用三维位移监测法，即 壹个监测点同时测量水平位移和垂直位移数据。 目前三维位移监测主要有俩种实现方法，分别是GPS 法和自动型全站仪极坐标差分法。 俩种方法原理不同，但仪器安装位置大体相同，先是在坝体俩侧山体岩石或坚实土基上 安装壹俩个基准点，再在坝体上安装若干测点，通过比对基准点坐标得出测点相对于基准点 的三维位移。 监测断面应选择最大坝高断面、有排水管通过的断面、地基工程地质变化较大的地段及 运行有异常反应处。初期坝顶和后期坝顶各布设壹排，每 30～60m 高差布设壹排，壹般不少 于 3 排。图 2 中选择了俩个断面，分别在初期坝顶和后期坝顶布置了壹个测点，中间处布置 了壹个测点；应根据