浙爆电机铸件外观验收标准及考核办法.docxVIP

浙爆集团有限公司质量管理文件 浙爆电机铸件外观验收标准及考核办法 ZFM/QC01.03.22-2016-08 编制 陈 莹 审核 赵 淼 批准 潘 仙 军 2016-08-20 发布 2016-09-01 实施 浙 爆 集 团 有 限 公 司 品 保 部 . 浙爆电机铸件外观验收标准及考核办法 一、 铸件外观缺陷名称及分类 类别 序号 名称 特 征 在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状有圆的、长的及不 孔 1 气孔 规则的、有单个的，也有聚集成片的。颜色为白色或带一层暗色，有时覆有一层 氧化皮。 眼 2 渣眼 在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着渣。 3 砂眼 在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。 4 热裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。 裂 5 冷裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮未氧化。 纹 6 温裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹。开裂处金属表皮氧化。由于气割、焊接或热处 理不当所引起。 7 粘砂 在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混合 物（或化合物），或一层烧结的型砂，致使铸件表面粗糙。 表 8 结疤 在铸件表面上，有金属夹杂或包含型砂或渣的片状或瘤状物。 面 9 夹砂 在铸件表面上，有一层金属瘤状或片状物。在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。 缺 陷 10 冷隔 在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交接边缘是圆滑的。 11 漆瘤 由于油漆流挂产生的块状漆瘤。 12 腐烂 铸件长时间存放后表面剥落腐烂 13 多肉 铸件上有形状不规则的毛刺、披缝或凸出部分。 形 14 浇不足 由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。 状 15 变 形 由收缩应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符。 缺 陷 16 料口毛刺 由打磨料口时产生的毛刺。 17 凹坑 由野蛮打磨或模型磨损造成的凹坑。 二、 技术要求 铸件不得有明显孔眼（气孔、渣眼、砂眼、 ），裂纹（热裂、冷裂、温裂） ，表面缺陷（粘砂、结疤、夹砂、冷隔、漆瘤、腐烂） ，形状缺陷（多肉、浇不足、变形、料口毛刺、凹坑）等严重影响产品的外观和强度缺陷。 三、 具体验收标准 序号 合 格 不合格 . . 气 孔 1 2 气 孔 3 气 孔 4 渣 眼 序号 合 格 不合格 . 5 6 7 8  . 气 孔 缺 料 砂眼孔 序号 合 格 不合格 . . 粘 砂 9 粘 砂 10 多 肉 11 序号 合 格 不合格 . . 多肉 12 多肉 13 粘 砂 14 15 缺 料 序号 合 格 不合格 . 16 17 18 19  . 缺 口 裂缝 冷隔 凹坑 序号 合 格 不合格 . . 凹坑 20 散热片之间 凹坑 21 22 漆 瘤 溜 23 漆瘤 序号 合 格 不合格 . 24 25 26 27  . 毛边及铁屑 出 线 口 飞边 分型面飞边 合 格 腐烂 合 格 四：接收准则 铸造厂铸件发货前应进行表观检查，合格的装车发货，到达浙爆后浙爆公司进行逐个外表检验，单批不合格 在 5%及以下的，合格部分接收，不合格部分退货，单批不合格超过 5%的做批退处理，如果确因生产急需需要降 级接收的，按本批次产品采购金额的 2～5%降级。 .