顶板模板交底技术交底-021.docx

技术交底记录 表 C2-1 编号 021 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 顶板模板施工技术交底 交底内容： 一、 材料要求 方木（50 X 100、100X 100）、木胶板（15厚）、钢管、承插式碗扣架、 U托、等。 二、 主要机具 单面压刨机、平刨机、圆盘锯、手提式电钻、电钻、手锤等。 三、 作业条件： 1、 楼层各开间碗扣架立杆进行布置，木胶合板排布确定，经项目技术负责人审核后，作为现场施工 的依据。 2、 该层墙体、柱模板拆除完毕，并清理干净； 3、 测量班将该层标高控制线（建筑 1米线）弹出。同时，在上层墙体暗柱钢筋（牢固、不易晃动的 部位）上，将该层顶板板面结构标高 50控制线弹出，并经验线合格；由施工队将每个开间板底标高 线返到墙上，以便于检查顶板模板及施工缝处理使用； 4、 材料及工具准备齐全，木胶合板等必须清理干净，经检查合格后方可运至操作面使用； 四、 操作工艺 1、工艺流程： 1.1根据碗扣架立杆布置搭设碗扣架支撑，碗扣架立杆下均放置 18X 100X 100垫板（用模板角料加 工）。 1.2在U托上铺梁模板龙骨； 1.3铺梁底模板并起拱，涂刷水性脱模剂； 1.4绑梁钢筋，并安装梁上下口顶模撑、做钢筋隐检； 1.5安装梁侧模（梁侧模脱模剂在后台涂刷） ，如果梁净高大于 800mm则加一道0 16穿梁螺栓，穿 审核人 父底人 接受父底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 021 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 顶板模板施工技术交底 交底内容： 梁螺栓距梁底为梁高的 1/3。在梁侧模上留出清扫口； 1.6梁侧模的上下口锁口方木，并安装斜撑，调梁侧模垂直度并固定； 1.7在早拆U托上铺顶板主龙骨并检查主龙骨平整性； 1.8铺顶板次龙骨并检查龙骨表面平整性； 1.9铺设木胶合板； 1.10校正板面标高； 1.11安装顶板预留洞口模板； 1.12清扫梁板模板，涂刷水性脱模剂； 1.13顶板工程预检合格后，根据钢筋间距弹出白线，绑扎顶板钢筋 1.14安装施工缝梳型模板，冋时调整施工缝部位顶板钢筋位置，确保钢筋保护层及钢筋不错位、不 踩踏变形； 1.15再次清扫梁板模板，采用空压机鼓吹结合人工清理； 1.16将清扫口堵住； 1.17自检合格后，报验项目部质检。 2、施工工艺：（含：支撑体系、柱头、顶板梁起拱、梁加固、顶板 5cm高差、梁柱接头较小位置处理、 后浇带支撑，楼梯踏步支撑，施工缝留置） 2 . 1支撑体系： 2 . 1. 1为保证混凝土成型观感和质量，顶板和梁均采用木胶合板做模板。无次梁的大开间做早拆体 系。100X 100方木作主龙骨，次龙骨为 50X 100方木间距300。支撑采用碗扣架立杆间距纵横向均为 1200,顶板上梁模板预制，采用 15mm厚木胶合板+方木，龙梁底采用碗扣架间距 1200作为支撑，梁侧 用方木+长螺杆加工的夹具夹紧（夹具间距不大于 1000）。梁咼800mm以下不加螺杆，800?1200mm 审核人 父底人 接受父底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 021 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 顶板模板施工技术交底 交底内容： 梁加一道0 16穿梁螺杆，螺杆间距不大于 600mm对于高度大于 800的钢骨梁，将夹具加密变为 600 一道。 2 . 1. 2早拆体系：顶板采用 915 X 1830木胶板布置，915 X 2+170=2000即两块915木胶板中间加 170宽板条，将顶板分割成 2000跨度的单向板。板下早拆的立杆间距 1200,用碗扣横杆构成空间体 系，板下后拆的立杆沿板带方向间距 900 （地上各层为1200）,用钢管和十字卡与四周相邻的后拆立 杆连成整体；框架梁：梁下设 3排立杆，中间为后拆立杆，直接顶在梁底模纵向背楞上。 早拆前 交底人 接受父底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 施工单位 交底提要 技术交底记录 表 C2-1 交底日期 分项工程名称 工程名称 顶板模板施工技术交底 021 模板工程 交底内容: 15厚木胶板 0 50X100方木 @300 50X100 方木 @900 dOC 2C0C 2000 I 15厚木胶板条 、UQ -rr 915 f 50X