黄泥灌浆站设备一览表.pdfVIP

（一）黄泥灌浆防灭火系统 1.灌浆系统 由于 3 号煤层平均厚度为 5.46m ，煤层厚度较大，灌浆量较大，生产相对集中，本 设计采用集中灌浆系统，在风井工业场地建立一个集中灌浆站为全矿井服务。 2.灌浆方法 灌浆方法采用生产中通常采用的采空区灌浆方法，即在回风顺槽敷设管路，并用胶 管接短钢管（预埋采空区内） ，随着工作面的推进隔一定距离拔管一次，每次灌到下顺槽 能见到水为止，设计推荐采用随采随灌与采后灌浆相结合的灌浆方案。先随采随灌及时 阻燃，然后在每个回采工作面采完后，立即打密闭墙，封闭采空区，根据先期灌浆效果 情况再利用预埋管路和打钻孔补灌，确保在采空区四周形成宽 20m 的泥浆封闭带。矿方 要针对每个回采工作面的实际情况，进行专项灌浆设计。 技术要求为：在采空区底板形成 5cm 左右的泥浆，以防止浮煤氧化自燃。 3.灌浆材料 灌浆材料采用矿井工业场地附近的粘土就地取材， 使用矿井周围的黄土，容易开采， 数量充足。对粘土要求如下： （1）颗粒要小于 2mm，而且细小颗粒（粘土：≤ 0.005mm 者应占 60％～70 ％）。 （2 ） 主要物理性能指标： 密度为 2.4～2.8； 塑性指数为 9～11 （亚粘土）； 胶体混合物（按 MgO 含量计）为 25％～30％； 含砂量为 25％～30 ％（粒径为 0.5～0.25mm 以下）； 容易脱水和具有一定的稳定性。 （3 ）不含有（或少含有）可燃物。 4.地面制浆工艺流程 采土场（推土机、装载机） →自卸汽车 →泥浆搅拌池（搅拌机） →贮浆池（筛子） → 泥浆泵 →灌浆管（从回风立井下井）。 5.参数计算及选择 （1） 灌浆所需土量 日灌浆所需土量计算： 3 Q =KmLHC=0.03×5.46 ×1.6 ×100×0.93=24.37m/d t 式 中：Q 3 t— 日灌浆所需土量， m /d ； K—灌浆系数，取 0.03； m—煤层采高， 5.46m； L—工作面日推进度， 1.6m； H—工作面长度， 100m； C—采煤回收率； 0.93。 （2 ）日灌浆所需实际开采土量 3 Q = αQ=1.1 ×24.37=26.81m/d t1 t α—取土系数，取 1.1。 （3 ）灌浆泥水比的确定 初步确定灌浆泥水比取 1：3，现场可根据实际情况进行调整。 （4 ） 每日制泥浆用水量 3 Qs=Qt δ=26.81 ×3=80.43m/d 式中： Qs—制备泥浆用水量， m3/d ； δ—泥水比的倒数。 （5 ） 每日灌浆用水量 3 Qs1=KsQt δ=1.1080.43=88.47m× /d 式中： Q 3 s1—灌浆用水量， m /d ；