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精品文档 你我共享 SJ90/25 型挤塑机 工艺操作规程 1. 设备用途 用于包履电线电缆的绝缘层或护套层。 2. 高等主要技术参数 螺杆直径： Φ90 mm 螺杆长径： 25 ：1 螺杆转速： 100r/min 螺杆压缩比： 1：3： 5 螺杆压缩型式： BM 螺杆 机头型式： 90 （直角） 电热节数： 10 主机功率： 45KW 机组总功率： 90KW 出线速度： 550m/min 包履后外径： 65mm 机组组成：放线架 导向架 挤塑机 收排线架 控制屏 冷却水槽 色带印字 计米器 平带气动牵引装置 3. 操作要点 3.1 准备 3.1.1 穿戴好劳动安全防护用品，查看交班计率，了解设备、安全、质量等情况。 3.1.2 检查电器设备是否完好，加油润滑设备运转部位，准备号工具、模具、盘具、线芯和材料并检查是否符 合要求。 3.1.3 按挤塑机各区湿度控制按要求升温， 控制，同时开加料口处冷却水、 温度要比正常开车温度高 5—— 10℃. 3.1.4 装好螺杆、滤网板、上好机头。 3.2 开车 3.2.1 一切准备工作就绪后方可启动挤塑机， 。开车挤出聚氯乙烯的螺杆转速应控制在不超过 20 转/ 分钟。 3.2.2 挤塑机启动后，采取“饥饿式”加料，待挤塑正常挤出后，再进行自动加料。 3.2.3 调整偏心、穿越，注意线芯张力均匀，线芯进入机头待牵引应倒直，同时调整好牵引力和张力，线芯 上不得有水份、油污和杂物。 3.2.4 产品应通过水槽冷却水冷却，中途不得有异物擦伤绝缘或护套。 3.2.5 开车过程中要经常检查制品外观，尺寸（线径偏心度）是否偏离要求，收线张力均匀，排线要整齐， 如发现外径过大或过小应及时调整牵引速度或螺杆转述，塑料杂物过多时，应加两层 80 目钢丝网或加一层 100 目钢丝网过滤绝缘料。 3.3 停车 3.3.1 停车时，应先停止加料，待线径变小后，先切断牵引机电源再停主电机电源和加热器，拆除摸心、模 套，并清楚挤塑机机筒内全部残料清洁滤板、螺杆，用铜丝刷清洁螺杆壁。 3.3.2 每天对机头滤板清洁一次。若出现烧焦、颗粒、杂物或不出料时，要立即停止诉洗清洁。 4. 安全注意事项 4.1 在挤塑机加料过程中，要特别注意金属或其他杂物进入料筒，以免造成设备事故。 4.2 电极打火发烫时，应立即通知电工维修。 4.3 使用刀片检查偏心时应注意到片划伤手指。 5. 主要工艺参数 5.1 挤出机各区段温度控制（聚氯乙烯挤包） 机头 机 身 区段部位 上 下 前（均化） 中（塑化） 后（加料段） 区段序号 8 加热 7 加热 6 加热 5 加热 4 、3 加热 1 加热 控制温度℃ 170-185 170-185 175-180 150-165 145-155 130-145 5.2 聚氯乙烯挤出模具选配 5.2.1 挤压式、半挤压式模具选配（参考） 模芯孔径 : 大于进线直径 0.5mm左右 模套孔径：进线直径加两倍绝缘厚度之和 5.2.2 挤管式模具选配 AAAAAA 精品文档 你我共享 模芯孔径：大于进线直径 2mm左右 模套孔径：模芯平直部门加三倍绝缘度之和 6. 质量问题产生原因及解决办法 质量问题 产生原因 解决办法 1. 绝缘偏心 1. 模芯模套间有杂质 1. 调整模芯放出杂质或色拆卸模套放出杂质