仿古家具制作工艺 第四节 净料加工工艺 第四节 净料加工工艺.docVIP

湄洲湾职业技术学院 《仿古家具制作工艺》 PAGE PAGE 1 第四节 净料加工工艺 毛料经过刨削和锯截加工成为表面光洁平整和尺寸精确的净料以后，还需要进行净料加工。净料加工是按照设计要求，经经过铣、钻、刨、车、砂等一系列列工序，将净料进一步加工出各种接合用的榫头、榫眼、连接孔或各种线型、型面、曲面、槽簧以及进行表面砂光、修整加工等等，使之成为符合设计要求零件的加工过程。 一、榫头加工 榫接合是实木框架结构家具的一种基本接合方式。采用这样接合的部位，其相应零件就必须开出榫头和榫眼。榫头加工是方材净料加工的主要工序，榫头加工质量的好坏直接影响到家具的接合强度和使用质量，榫头加工后就形成了新的定位基准和装配基准，因此，对于后续加工和装配的精度有直接的影响。 1.直角单(单肩、双肩、三肩、四肩)榫的加工 (1)加工方法 主要是利用单(双)头直角开榫机进行加工，如图3-13所示为该设备外形。单头直角开榫机每次只能加加工零件一端的榫头，加工质量较好，但生产效率较低。如图3-14所示为单头直角开榫机的工作原理图，如图所示，工件依次经圆锯片截端、铣榫刀头铣榫、圆弧形刀头铣圆弧形榫肩、圆盘铣刀开纵向双榫，共有4个工位。对于加工不需开纵向双榫的直角榫头，只要经前面两个工位加工即可。双头直角开榫机每次能同时加工零件两端的榫头，可以利用链条机构连续进料，生产效率高，但加工质量较差，主要是榫头与榫肩的垂直度较差，故应用不甚广泛。 其次，是利用带有推车的立式铣床进行加工，如图3-15所示为其加工原理图。如图所示，在立式铣床上安装两把“S”形铣刀，铣刀之间的距离等于榫头的厚度，开动机器让其运转。将工件放在推车上定好位，用手压紧向运转的刀片进料，进行榫头切削加工即可。由于立式铣床的刀轴转速较高，所以被加工榫头的表面光洁度也较高。 图3-13单头直角开榫机 图3-14单头直角开榫机的工作原理1一工件；2一圆锯片；3一铣榫刀头；4一圆弧刀头；5一圆盘铣刀 (2)工艺技术要求 由于榫接合是采用基孔制，所以需根据榫眼的公称尺寸来确定榫接合的尺寸公差，其要求是榫头的厚度应小于榫眼宽度0.1--0.2mm；榫头宽度应大于榫眼长度0.5--1mm(零件的材质愈硬，其值就愈小)；榫头长度应小于榫眼深度2--3mm。榫肩与榫颊的夹角最好略小于90°(89°最好)，绝不能大于90°，以确保榫肩与榫眼所在零件表面紧密结合。榫头的表面光洁度愈高，接合强度就愈大。 图3-15铣床加工直榫原理1一圆盘铣刀；2一工件；3一开榫架推车 2.直角双榫的加工 通常是利用带有推车的立式铣床进行切削加工，如图3-14所示，在立铣的刀轴上安装三把“S”形铣刀，使铣刀之间的距离等于榫头的厚度。其加工方法和技术要求，与上述单榫头零件在立式铣床上加工完全相同。 3.直角多榫的加工 利用专用多刀开榫机或立铣床进行切削加工。专用多刀开榫机是专门用于加工直角多榫的机床，其工作原理与带移动工作台的立铣床的基本相同。如图3-16a)所示为多刀开榫机的工作原理；如图3-16b)所示为立式铣床的工作原理。一般在其刀轴上安装十多把“S形铣刀，铣刀片之间的间距为直角榫头的厚度。加工时，将工件放在具有两条轨道的可移动工作台上，定位准确后夹紧，然后用机械或人工推动工作台向高速转动的刀具作匀速进给运动，即可在工件的端头加工出所要求的直角多榫。加工完毕，将工作台返回原位。接着再按上述要求，加工工件另一端的直角多榫。 a） b)图3-16直角多榫的加工 工件在带移动工作台的立铣床上加工直角多榫的方法，与加工直角双榫基本相同。只需在其刀轴上增加所需要的“S”形铣刀片即可。 加工直角多榫的工艺技术要求如下。 ①直角多榫的榫头厚度应小于榫槽的宽度O.1mm，即铣刀的厚度(榫槽的宽度)需大于铣刀的垫圈厚度(即榫头厚度)0.1mm，这样才能保证榫头与榫槽的良好配合，获得较高的接合强度。 ②榫头的长度需大于板厚0.1--0.5mm，以使零件接合成箱框，经修整后，其接合部位能获得较好的的平整度与光洁度。 4.直角圆弧榫的加工 所谓直角圆弧榫，属于整体榫，即榫头两侧边为半圆形的直角单榫。需用专门的圆弧形榫头开机进行加工，如图3-17所示为其加工原理。如图所示，用用一把直径较小的端铣刀绕榫头进行切削-旋加工而成。将直角榫头两侧面切削成半圆形，其半圆形半径等于榫头厚度的一半。现代椅子的专用生产设备，所所加工的榫头均属此种直角圆弧榫。采用此种榫头接合，其相接合的榫眼加加工的工艺较为简单，只需采用直径与榫头厚度相等的端铣刀，便可加工出与榫头相配合的榫眼。如图3-18所示为自动双台椭圆榫