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及储气罐安装 安全技术措施
—、工程概况:
因现有空压机排气量不能满足需求,经矿委研究决定,新安装一台 SA220A 型空压机,排气量均为40nVmin,配套一台4需储气罐,在配电室安装1台低压 控制柜及在线监测保护系统。为保证施工安全顺利进行,特制定此安全技术措施。
二、 工程内容
、机械设备安装(空压机及储气罐一台)
、管路安装(DN150无缝钢管)
、电气设备安装(双电源低压配电柜一台、电缆、接地网等)
三、 组织机构
、机电矿长是此次空压机安装工程的总指挥,全面负责推进实施该项工作 以及安装质量。
、机电科负责安全技术措施的贯彻培训,负责空压机及附属设施的安装质 量监督工作。
、贺东区张金平负责空压机安装施工及现场安全工作。
、安监站长负责空压机安装期间的安全监督、检查工作。
、调度室负责空压机安装协调工作。
四、 施工准备
(一)施工机具的准备
施工机具由负责在施工前准备就绪,并做好检查和维护工作,确保在工程需 要时能够按时、完好的进场,确保施工正常运行。工程所需施工机械设备及机具 见下表:
安全技术措施
施工用机械设备机具一览表
序号
名称
规程型号
单位
数量
技术性能
备注
1
吊车
25T
台
1
良好
2
叉车
5T
台
1
良好
3
手拉葫芦
1T
台
2
良好
5
手拉葫芦
3T
台
2
良好
6
电锤
220V
把
1
良好
7
电焊机
500A
台
2
良好
8
活动扳手
10寸、12寸、
15寸
把
2
良好
9
套筒
套
1
良好
10
水平仪
把
1
良好
(二)施工材料的准备
工程材料在开工前由机电科技术人员收集各种合格证、材质证、说明书等资 料;施工队组并做好记录。
(三)技术准备
由施工负责人组织参加施工技术人员、施工人员等熟悉图纸、审查图纸,在 开工前由技术负责人向班组做好技术、安全、质量交底,掌握厂家提供的技术资 料,明确相关规范及标准,以确保在施工中严格执行。
五、施工步骤
施工步骤:设备运输和吊装---空气压缩机的安装---储气罐的安装---管路 的安装---压缩空气站配电设备的安装
(一)空气压缩机的安装
、空气压缩机安装在空压机房内,空气压缩机安装的纵、横中心线一致。
、按图纸提交的纵、横向基准点,在设备安装基础上确定设备安装的纵、 横向基点;按纵、横向基点测设出设备主体中心线及轮廓线,用墨线弹在基础表 面;
、用20T吊车将空压机吊运到安装基础上事先画好的设备轮廓线内,将空 压机找平找正。
4、机体纵横向水平度严禁超过 0.2/1000。
校验方法:用框式水平仪检查。
5 、机体安装位置的允许偏差及校验方法符合下表的规定:
机体安装位子允许偏差及校验方法
序号
项目
允许偏差(mm
检验方法
1
位置机体
10
吊线尺量检查
2
机体标高
± 10
水平仪检杳
6、设备与预埋件焊接的厚度及尺寸要符合设计要求。
、设备要安装平直牢固。
、连接件的安装要牢固、可靠。
(三)储气罐的安装
、用25吨吊车将储气罐吊运到储气罐基础附近。
、将安全阀、释压阀、压力表、及设备自带的排污管路安装在储气罐上
、储气罐总重量为1450Kg ? 12.5mm钢丝绳安全系数为10,钢丝绳破断拉 力为10650Kg,单股可提升重量为1065Kg提升时采用双股提升,提升能力为 2130Kg,符合要求。钢丝绳绳扣插接长度不得小于 300mm
、根据图纸在储气罐基础上画好十字中心线,在储气罐的排气管及其垂直 方向固定好水平仪。
、用25吨吊车将储气罐吊运到基础上。
、用水平仪和十字线找平找正储气罐,并用混凝土浇筑地脚螺栓使其固定。
、技术准备:在储气罐底座打3个直径25mm的预留孔,按照储气罐底座预 留孔,在储气罐安装位置挖长、宽 50cm深20cm的混凝土基础,并预留深15cm 孔洞。
8、根据储气罐进出气口提前准备好管路,要求管路、法兰片符合耐压标准。
、附属装置:压力表、温度计、安全阀、释压阀,经效检合格灵敏可靠,
并在规定期限内使用。
(四)管路的安装
、管路的安装必须符合设计及有关规定。
、钢管出厂时应有合格证,现场应根据安装图进行安装
、安装前检查钢管是否有损坏变形。
4、法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板、 管架和其它构筑物。
、埋地管道安装时,如遇地下水或积水时,应有排水措施。
、管道的对口应保证管道的平直度。
、管子对口后应垫置牢固,避免焊接过程中产生变形;
8、管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部份,当松开连接螺栓时, 对口部份应处于正确位置。
、不允许用加热管子,加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、 偏差错口或不同心等缺陷;
、管道焊缝位置应符合下列要求
(1) 直管段两环缝间距应不小于管子外径,
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