工业生产酒精工艺流程.docxVIP

木薯生产酒精工艺流程 1、原料除杂：对木薯进行初步除杂，除去泥块、石子、绳线等杂物及 金属体。 2、原料粉碎：是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高 淀粉出酒率等。木薯干的水分较低，淀粉含量高，容易破碎。采用一级粉 碎，负压送料。 3、 拌料预煮：拌料水用蒸馏室冷却余水，水温控制在 70 C左右，温度 过低，加热时震动大，对原料的均匀糊化不利，温度过高，料液粘稠。料 水比控制在1:?3。拌料完成后，加a -淀粉酶(加入量为 T淀粉原料)液 化 15min ，主要目的是降低预煮醪的粘度，对浓醪发酵有利。 4、 蒸煮：液化完成后，迅速将醪液升温至 92 °C,蒸煮时间应在 90min 以上。蒸煮醪要呈微黄色，不含颗粒，定时检测化验。 5、 糖化：先准备好 20 倍糖化酶的稀释液，再将蒸煮液经由真空冷却 器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内， 控制温度为58?60 C,同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化，时间应保持 30min 。糖化指标为：总糖 10-13； 总还原糖 5-6；糖化率 45%；酸度。 6、 发酵：将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内，同时加入 10％酒母醪进行 发酵，发酵温度 30?34 C,发酵时间控制在 50h左右。发酵成熟醪检测指 标为：酸度w，残糖w 1%，残余还原糖w %，酒精份10?12% (v/v )。 7、 蒸馏工序：发酵成熟醪液经预热器加热后，从粗馏塔顶部进入，粗 馏塔塔底通入蒸汽，控制粗塔塔底温度为 108 C -111 C，顶温为96?98 C， 酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。酒精含量约 50%的 粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部，精塔底温为 108?109 C,中温 为84?85 C,进行精馏，精塔底部废水排入污水处理场，然后再经水洗、 脱醇等工序制成成品，成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。 工艺流程简图如下: