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技术交底记录 表C2 编号 05-C5-C2-001 工程名称 交底日期 2011 年 4 月 3 H 施工单位 分项工程名称 采暖管道安装 交底提要 室内采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 本工程采暖形式为共用立管异程式系统,户内采暖管材为外层熔接型铝蜩复合管热熔连接, 敷设在垫层内。地下部分干管采用镀锌钢管及无缝钢管架空敷设丝扣连接及焊接。管道井内立 管采用热镀锌钢管丝扣连接。 一、 施丁?准备 （一） 作业条件 1、 立管安装必须在确定准确的地而标高后进行。 2、 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二） 材料要求 1、 管材：镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度 符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验， 其它阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格，则逐个检验。 4、 英它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合 设计要求。 （三） 工器具 型钢、麻丝、U型卡、阀件、管件、锯条、机油、铅油、石笔、小线、切割机、套丝机、套 丝板、电气焊工、电锤、热熔机、手锤、手锯、管钳子、活扳手、钢尺、角尺、线坠、水平尺等。 二、 质量要求 （一）主控项目 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1、 （1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应 为3%o,不得小于2%o； （2） 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%o； （3） 散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明 时，应符合下列规定： 2、 （1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.IMPa作水压试验，同时在系统顶点 的试验压力不小于0.3MPa。 （2） 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa° （3） 使用蜩料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验， 同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPao 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2 编号 05-C5-C2-001 工程名称 交底日期 2011 年 4 月 3 H 施工单位 分项工程名称 采暖管道安装 交底提要 室内采暖管道安装的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 3、（1）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 （2）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 4、 （1）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 （2） 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂克臂的中 间位置，且接口必须焊接。 （3） 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致：如其臂长方向垂直安装必须设排气及 泄水装置。 5、 （1）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据 系统平衡耍求进行调试并作岀标志。 （2）蒸汽减斥阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称斥力及安装位置应符合设计要 求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 （二）一般项目 1、 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计 要求。 2、 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定： 钢管管道焊口允许偏淤 项次 项目 允许偏差 1 焊口平克度 管壁厚10mm以内 管讎厚1/4 2 焊缝加强面 咼度 + 1mm 宽度 3 咬边 深度 小于0.5mm 长度 连续长度 25 mm 总长度（两侧） 小于焊缝的10% 3、采暧系统人口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、 维护和观察。 4、1）散热器支管长度超过1.5m吋，应在支管上安装管卡。 2） 上供下冋式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。 3） 在管道干管上焊接垂克或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留 管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 审核人 交底人 接受交底人 1本表由施工单位填场，交丿 氐单位与接受交底单位各存一份。  技术交底记录 表C2 编号 05-C5-C2-001 工程名称 块 交底日期 2011 年 4 月 3 H 施工单位 分项工程名称 采暖管道安装 交底提要 室内采暖管道安装的相关材料、 机具准备、质量要求