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传送系统的效率问题 摘要 工人生产进入稳态后，衡量传送系统效率这一问题，对于提高工厂机械化生产效 率具有重要意义，此问题特点为变量多，针对这一特点我们应用了控制变量的数 学方法解决（通过合理假设）。 对于此问题，我们首先建立和概率模型，对模型进行了合理的理论证明和推导， n 所给出的理论证明结果大约为E  ，并随机选取数据对理论结果进行验证， 2m 理论结果与模拟结果基本吻合。 随后我们提出改进方案，即将每个钩子变为双钩组，对此方案我们建立了概率模 2 n 型并进行了合理的理论证明和推导，所给出的理论证明结果大约为E  2 ，并 2m 随机选取数据对理论结果进行验证，理论结果与模拟结果基本吻合。 关键词：概率模型，控制变量法，二项式定理，方案改进。 页码：1 目录 第一部分 问题重述……………………………………（3） 第二部分 模型假设……………………………………（4） 第三部分 分析与建立模型………………………………（5） 第四部分 模型求解……………………………………（6） 第五部分 模型检验……………………………………（8） 第六部分 模型推广……………………………………（9） 第七部分 参考文献……………………………………（11） 第八部分 附录…………………………………………（12） 页码：2 一． 问题重述 在机械化生产车间里，排列整齐的工作台旁，工人们紧张的生产同一种产品，工 作台上放一条传送带在运转，带上设置若干钩子，工人将产品挂在经过他上方的 钩子上带走。当生产进入稳定状态后，每个工人生产一件产品所需时间是不变的， 而他挂产品的时刻是随机的。衡量这种传送系统的效率可以看它能否及时地把工 人们生产的产品带走，即一定时间内带走产品数的多少。要求构造衡量传送系统 效率的指标。 页码：3 二． 模型假设 1. 有 n 个工人，其生产是相互独立的，生产周期是常数（即生产一件产品所用 时间为定值），n 个工作台均匀排列。 2. 生产已进入稳态，即每个工人生产出一件产品的时刻在一个周期内是等可能 性的。且在一个周期内 n 个工人生产的产品总数为 n 件 3. 在一周期内有 m 个钩子通过每一工作台上方，钩子均匀排列，到达第一个工 作台上方的钩子都是空的。 4. 每个工人在任何时刻都能触到一只钩子，且只能触到一只钩子。在他生产出 一件产品时，如果他能触到的钩子是空的，则可以将产品挂上带走；如果触 到的钩子非空，则他只能将产品放下，此产品就退出这个传送系统。 页码：4 三． 分析与建立模型 （一）模型分析：工人们的生产周期虽然相同，但是由于各种随机因素的干扰， 经过相当长时间后，他们生产完一件产品的时刻就不会一直，可以认为是随机的， 并且在一个生产周期内任一时刻的可能性是一样的。 由上分析，传送系统长期运转的效率等价于一周期的效率，而一周期的效率可以 用它在一周期内能带走的产品数与一周期内生产的全部产品数之比来描述。 （二）模型建立：将传送系统效率定