自动控制原理程鹏答案1.doc

自动控制原理 1.1 图 1.18 是液位自动控制系统原理示意图。在任意情况下，希望液面高度 c 维持不变，试说明系统工作原理并画出系统方块图。 浮浮浮 Q1 浮浮 浮浮浮 c 浮浮浮 浮浮浮 SM 浮浮浮浮 i f Q2 解：系统的控制任务是保持液面高度不变。水箱是被控对象， 水箱液位是被控变量。电位器 用来设置期望液位高度 c* (通常点位器的上下位移来实现 ) 。 当电位器电刷位于中点位置时， 电动机不动， 控制阀门有一定的开度， 使水箱的流入水 量和流出水量相等， 从而使液面保持在希望高度 c* 上。一旦流出水量发生变化 (相当于扰动 )， 例如当流出水量减小时， 液面升高， 浮子位置也相应升高， 通过杠杆作用使电位器电刷从中 点位置下移， 从而给电动机提供一定的控制电压， 驱动电动机通过减速器减小阀门开度， 使 进入水箱的液体流量减少。这时，水箱液位下降．浮子位置相应下降，直到电位器电刷回到 中点位置为止， 系统重新处于平衡状态， 液位恢复给定高度。 反之，当流出水量在平衡状态 基础上增大时， 水箱液位下降， 系统会自动增大阀门开度，加大流入水量， 使液位升到给定 高度 c* 。 系统方框图如图解 1. 4.1 所示。 1.2 恒温箱的温度自动控制系统如图 1.19 所示。 1） 画出系统的方框图； 2） 简述保持恒温箱温度恒定的工作原理; 3） 指出该控制系统的被控对象和被控变量分别是什么。 定 电 压 ＋ 放 大 器 电 机 减 速 器 M －＋ 热 电 偶 电 阻 丝 调 压 器 220 ～ 图 1.19 恒温箱的温度自动控制系统 解：恒温箱采用电加热的方式运行， 电阻丝产生的热量和调压器电压平方成正比， 电压增 高，炉温就上升。调压器电压由其滑动触点位置所控制， 滑臂则由伺服电动机驱动．炉子的 实际温度用热电偶测量， 输出电压作为反馈电压和给定电压进行比较， 得出的偏差电压经放 大器放大后，驱动电动机经减速器调节调压器的电压。 在正常情况下， 炉温等于期望温度 T，热电偶的输出电压等于给定电压。 此时偏差为零， 电动机不动， 调压器的滑动触点停留在某个合适的位置上。 这时，炉子散失的热量正好等于 从电阻丝获取的热量，形成稳定的热平衡状态，温度保持恒定。 当炉温由于某种原因突然下降 (例如炉门打开造成热量流失 )时，热电偶输出电压下降， 和给定电压比较后出现正偏差， 经放大器放大后， 驱动电动机使调压器电压升高， 炉温回升， 直至温度值等于期望值为止。 当炉温受扰动后高于希望温度时， 调节的过程正好相反。 最终 达到稳定时，系统温度可以保持在要求的温度值上。 系统中，加热炉是被控对象，炉温是被控变量，给定量是给定电位器设定的电压 (表征 炉温的希望值 )。给定电位计是给定元件，放大器完成放大元件的功能，电动机、减速器和 调压器组成执行机构，热电偶是测量元件。 系统方框如图解 1.4.5 所示。 给定电压 放 电 减 调 恒 实际炉温 大 动 速 压 温 - 器 机 器 器 箱 热 电 偶 图解 1.4.5 恒温箱温度控制系统框图 1.3 解：当负载（和接收自整角机 TR 的转子固联 )的角位置 o 和发送机 Tx 转子的输入角位置6 一致时，系统处于相对豫止状态，自整角机输出电压 (即偏差电压 )为 0，放大器输出为 0， 电动机不动，系统保持在平衡状态。当 i 改变时， o 和 i 失谐，自整角接收机输出和失谐 角成比例的偏差电压， 该偏差电压经整流放大器、 功率放大器放大后驱动电动机转动， 带动 减速器改变负载的角位置 o ，使之跟随 i 变化，直到和 i 一致，系统达到新的平衡状态时 为止。系统中采用测速发电机 TG 作为校正元件，构成内环反馈，用于改善系统动态特性。 该系统为随动系统。被控对象是负载；被控量为负载角位置 o ，给定量是发送自整角 机 TX 转子的角位置 i 。自整角机完成测量、比较元件的功能，整流放大器、功率放大器共 同完成放大元件的功能，电动机 SM 和减速器组成执行机构，测速发电机 TG 是校正元件， 系统方框图如图解 1.4.6 所示。 1.4 解 工作原理： 温度传感器不断测量交换器出口处的实际水温， 并在温度控制器中和给定温度相比较， 若低于给定温度，其偏差值使蒸汽阀门开大， 进入热交换器的蒸汽量加大， 热水 温度升高，直至偏差为零。如果由于某种原因，冷水流量加大，则流量值由流量计测得，通过温度控制器，开大阀门，使蒸汽量增加，提前进行控制，实现按冷水流量进行前馈补偿，保证热交换器出口的水温波动不大。 系统中，热交换器是被控对象，实际热物料温度为被控变量，冷水流量是干扰量。 系统方框图如图解 1.4.4 所示。 这是一个按干扰补偿的复合控制系统