移刮板输送机工（移溜子工）操作规程（word版）.docVIP

移刮板输送机工（移溜子工）操作规程 移刮板输送机工(移溜子工)操作规程 一、一般规定 第1条:工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试合格方可操作。移机头工必须持有合格证。 第2条:移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第3条:移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。 第4条:新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第5条:移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心线接触要平; “三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直; “一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆; “二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全; “一不漏”:接口严密不漏煤; “两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。 第6条:一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米,综采工作面不小于0.5米。 第7条:移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板输送机拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 第8条:遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理。 1、移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时; 2、追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时; 3、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板,槽、挡煤板损坏变形时; 4、出现片帮或冒顶时; 5、支架不符合质量要求或煤帮有人工作时; 6、移溜器发生故障或油管漏液时; 7、发现断链或链子出槽时。 第9条:使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。 二、准备、检查与处理 第10条:准备: 1、工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、榔头、绳套(钢丝 绳)、千不拉、倒链等。 2、配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等; 第11条:检查与处理: 1、检查挂梁和扁销是否符合规定; 2、检查开帮宽度是否符合作业规程要求; 3、检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平; 4、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽; 5、与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠; 6、检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压; 7、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力,严禁一根支柱受力; 8、整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。 9、发现问题不能单独处理时,必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。 三、整体推移刮板输送机 第12条:炮采工作面整体推移的顺序可自下而上,自上而下或从中间向两侧推移。 第13条:自上而下推移刮板输送机的顺序: 1、打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处; 2、撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面移刮板输送机; 3、回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压柱; 4、开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到中间位置; 5、当移到距刮板输送机机头15～20米时,停止移刮板输送机并停止移刮板输送机运转,回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗; 6、移机头时顺槽最后一部移刮板输送机要停止运转,切断电源; 7、开动移溜器,将移刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后,将移溜器手把立即打到中间位置; 8、将机头支稳,打上机头特种支护的机头压戗柱; 9、回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器手把打到收缸位置。 10、自上而下或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。 第14条:移机头的方法如下: 液压移溜器移机头时,必须使用两个以上移溜器同时推移。 四、解体拆移刮板输送机 第15条:解体拆移刮板输送机的顺序如下; 1、切断顺槽刮板输送机的电源; 2、在机头处用撬棍拔松工作面刮板输送机的上链子,将上链拆开,使溜槽的机头断开; 3、将机头整体移到新的工作地点; 4、从机头往上,把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧; 5、将刮板输送机的上槽拆开,铺在新刮板输送机道内垫平支稳,并与机头用插销连接牢固; 6、将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内